上海纳聚五金机电有限公司
主营:高压无气喷涂机+无气喷涂设备+腻子喷涂机+乳胶漆喷涂设备+电动高压无气喷涂机+钢结构油漆喷涂机+涂料喷涂机+高压软管+喷枪+喷嘴+加长杆+进口喷涂设备+固瑞克喷涂机+瓦格纳喷涂机
主营:高压无气喷涂机+无气喷涂设备+腻子喷涂机+乳胶漆喷涂设备+电动高压无气喷涂机+钢结构油漆喷涂机+涂料喷涂机+高压软管+喷枪+喷嘴+加长杆+进口喷涂设备+固瑞克喷涂机+瓦格纳喷涂机
品牌: | 型号: |
产品创新技术:
1、电子压力控制
2、回流阀采用最新式美国固瑞克结构
3、压力储气筒自动脉冲清洁
4、摇臂采用二连缓冲抗震设计,国内最静音高压无气喷涂机
5、电路控制系统采用美国泰坦TITAN最新线路图,安全又稳定。
===驰田(CITI)PS19高压无气喷涂机技术参数===
电机额定功率: 1100W
电压频率: 220V 50HZ
最大输出压力: 20MPa
最大喷射流量: 1.8L/min
喷嘴直径:0.15-0.22mm
最佳喷射距离: 400-600mm
喷射宽度 : 250-500mm
整机重量(G.W/N.W) : 18/15kg
第一、极高的涂装效率。喷涂效率高达每小时300-500平方米,是传统滚筒施工的10倍以上
第二、极佳的表面质量。喷涂涂层平整、光华、致密、无刷痕、滚痕、和颗粒。
第三、延长涂层使用寿命。高压无气喷涂能使涂料颗粒深入墙体空隙,使漆膜也墙面形成机械咬合,增强涂料附着力,延长使用寿命。
第四、轻而易举地攻克拐角、空隙和凹凸不平的难刷部位
第五、节省涂料。刷涂厚度极不均匀,一般在30-250微米,涂料利用率低,而无气喷涂很容易获得厚度为30微米的涂层,相对节省涂料20-30%
随着经济发展和人民生活观念的变化,在中国逐渐用涂料代替马赛克和瓷砖来装饰墙面已成为时时尚。水性乳胶漆,由于其无毒害、清洗方便、色彩丰富、不对环境造成污染,而开始成为目前最流行的内外墙装饰材料。但乳胶漆是一种黏度很高的水性涂料。施工时一般生产厂家都对原漆加水稀释有非常严格的限制,一般为10%-20%左右。过渡稀释会导致成膜不良,其质感及耐擦洗性、耐久性均会受到不同的破坏。破坏程度与稀释度成正比,及稀释度越大,漆膜质量越差。如严格按厂家的稀释要求,则乳胶漆黏度很高,施工难度大。如用滚涂、刷涂或空气喷涂施工效果都不好。
高压无气喷涂的原理是通过一增压泵(一般为柱塞泵),使涂料增压到200公斤左右,获得高压的涂料喷在被涂物上,形成致密涂层的结果。由于涂料雾化不需压缩机压缩空气,所以称之为无空气喷涂。这种喷涂技术至1965年发明以来,得到较为广泛的应用,如汽车、飞机、工程机械、火车、轮船、集装箱等等。随着建筑涂料的不断发展,高压无气喷涂技术逐渐应用于建筑行业,如乳胶漆、油性漆、水性漆、树脂漆、地坪涂料、防火涂料等的喷涂。并在国外得到普及。
其优点如下:
1极佳的表面质量。喷涂在墙面的涂料形成平顺、致密的涂层,绝无刷痕,这是刷、滚无法比拟的。
2、涂装效率高。单人操作喷涂效率高达300-1000平方米/小时,是人工刷涂10-15倍。
3、延缓涂层的寿命。高压无气喷涂机,它采用高压喷射雾化,使漆粒获得有力动能深入墙面孔隙,使漆膜与墙面机械咬合,增强涂层附着力,延长寿命。 4、刷涂、滚涂厚度极不均匀,厚度在30微米左右,利用率高。 5、拐角和间隙也能很好的上漆。因涂料喷雾不含空气,涂料易达到这些部位。
判定乳胶漆墙面施工效果的优劣可从以下几点来考查:
1、 表面效果大面积色彩一致,涂层的均匀度。
2、 耐擦洗性优质的乳胶漆墙面可用湿毛巾擦拭而不 掉粉,这是衡量乳胶漆寿命的重要指标。目前乳胶漆施工手段非常落后,一般 采用毛刷和 滚筒施工。由此而产生:A、刷痕、脱毛、不均匀。B、有光乳胶墙面变为无光。C、墙面粉化严重。
3、 以上产生的主要原因:
A、过度稀释由于乳胶漆的黏度较高,落后的手工涂刷较难开且刷痕明显,因此不得不加水稀释。一般乳胶漆能稀释10%-30%,而他们稀释可高达60%-100%。
B、参加为防止过度稀释产生流挂,往往会向乳胶漆里加入107胶水。以上不规范的作业结果,导致墙面质量下降,附着力、耐擦洗性、质感均受到极大的破坏。严重的甚至是哑光涂料变成阴白涂料、低光变成无光、高光变成低光底效果。因此,既然选用了身价不菲的优质乳胶漆,当然希望获得优质的墙面涂层效果。为何不借鉴国外乳胶漆施工的成功经验高压无气喷涂呢?高压无气喷涂机能够雾化高黏度的乳胶漆,使您下的居室尽善尽美。
配置:主机、15米高压软管、喷枪、喷嘴、喷嘴座
保修:整机一年
涂装完成后,要注意做好收尾工作。
清洗喷涂设备。将喷涂机内的涂料喷净,并且用溶剂替代涂料喷出,以清洗机内输料管线及喷枪内的涂料到喷出的涂料比较澄清为止。然后将喷枪卸下,并将易拆卸的零部件一一拆卸,用溶剂清洗。喷涂设备清洗后,将需要拆卸保养的部件拆卸下来,并采用适当的保养措施处理各部件,主要是保养好喷枪及喷嘴。最后,使用后的剩余涂料要密封好保存,并将辅助用具来(搅拌器、检测工具、称量用具等)清洗干净,并整理存放。