精密型龙门加工中心，采用进口线轨，主要配件选用进口优质配件，具有刚性好、精度高、性能优的特点。光机铸件由昆明台成生产，国际著名品牌西班牙尼古拉斯部分五面体加工中心也委托昆明台成生产光机。捷甬达公司在昆明台成参与股份，因此对产品的可靠性和持久服务具备保障。

A、机器结构（机身）

    采用优质的树脂砂铸件，内部筋骨强化，全部经回火处理，并经专用设计软件进行有限元分析，保证最佳的切削刚性与吸震能力，机身精度稳定，延长使用寿命。

      X、Y轴采用德国INA 55重载滚柱直线导轨，Z轴淬硬滑轨贴附台湾进口耐磨片，刚性强，精密度高，且保持性长。

       采用国际著名品牌台湾银泰或上银的C3级精密滚珠丝杠及日本NSK精密P4级轴承支撑，配合大功率马达和德国连轴器直接传动，并采用双螺母预拉，响应迅速，有效降低背隙并大幅提升精度。

       Z轴液压平衡，采用台湾优质液压站，快速移动不产生晃动，确保精度。

B、机床重要部件配置：

      主轴      箱型主轴头结构，内部筋骨强化，并配置台湾著名品牌罗昱主轴，采用P4级超精密斜角滚珠轴承及大跨距支撑设计，使主轴能够承受强大的径向和轴向推力，削除重负荷切削下产生的震动。

      主轴搭配日本高速静音式齿型皮带传动，传动不打滑且持久耐用。

       主轴鼻端设计配合主轴气幕防尘，可防止杂物进入，确保主轴精度与寿命。

       主轴浮动打刀，松刀时力量不会传递至主轴轴承，以增加主轴轴承的寿命。

       主轴在恒温的环境中，进行严格的试运行测试，及平衡校正。

        主轴恒温冷油系统采用台湾波英特油冷却器。

l        润滑

采用容积式配油器润滑油路经压力及油量比例分配，可确保所有的滑动面达到最佳的润滑。并且设有缺油报警功能。

l        传动

        主轴电机采用整机装配线上动平衡校正，提升主轴防震性，延长主轴寿命。

        使用德国安士能限位开关，有效避免限位实效而造成的撞击现象，对伺服电机、轴承等进行良好防护。

l        防护

   采用台湾三轴伸缩防护罩，提供稳定低噪音的三轴快速位移，刮屑效果佳，护罩及机器的使用寿命持久。

     外围钣金专业烤漆处理，造型设计美观大方，内部空间大，专门的防漏水结构设计，杜绝漏水、漏油故障，且钣金强度高，坚固耐用、不变形。

      台湾华乐士高压水泵满足大切削给水要求，品质优良，使用寿命长，故障率低。

      所有电气元件及油泵、油水分离器等采用外包式钣金结构，外观整洁，并符合安全规范。

      采用二侧螺旋排屑器加前端链板式排屑器，自动排屑，方便清洁。

       采用优质坦克链等线路防护元件，保证设备的使用寿命持久。

l        电气

     施耐德等高品质正牌电气元件，符合欧洲CE要求的电路设计，确保电气控制具备良好的保护功能及低故障率。

     配备台湾波英特优质热交换器，迅速排出电控箱内的热空气，降低故障率，并可以延长电控元件的使用寿命。

      采用优质伺服变压器。

      电气配置符合GB/T5226.1-1996《工业机械电气设备第一部分：通用技术条件》标准。

      系统具有完善可靠的联锁、安全保护和故障自诊断报警功能。

      配有RS232标准通讯接口，可用计算机软盘进行程序的储存。

      三色警示灯：红灯：显示报警；黄灯：显示程序结束；绿灯：显示程序正在执行中

      配电和防护措施符合欧洲CE安全规范。

       配置的工作灯具有防尘、防水、防爆功能。

C、所有设备整机的精度保证

     除了设备的结构设计和优良配件对设备的保证外，我们还以优化的设备组装工艺、严格的生产检查手段和先进的检测仪器，确保整机以优秀品质出厂。

      机身装配时，每个工序按照按高于国标标准的30%-50%进行品质控制，有效地降低了累积误差而导致的整机偏差。

      装配钣金后进行试水检测，彻防漏水、漏油。

     完成系统装配后，进行36小时以上拷机运行，监测噪音、振动、快速移动、换刀等各项指标。

        采用英国雷尼绍球杆仪进行三轴循圆检测，作设备最佳调整，提升加工精度。

      采用英国雷尼绍激光干涉仪，进行定位精度、重复定位精度的检验，进行机器的各轴装配修正及最佳精度补偿。

      进行零件试加工检测，重切削检测、刚性攻牙检测，使用美国海科斯康三座标测量仪对加工工件进行检测，保证设备各项性能达到工厂高品质的内控标准。

       自主编写的PLC程式，高效地支持各类加工要求以及防护报警要求。

二、规格参数 

三、精度标准 

B、售后服务

 1）签订合同后10天内，服务人员到客户现场勘查设备摆放地

点，与用户沟通设备交付时需要具备的使用场地要求，包括气、电、地基、运输道路、厂房高度等，以保证设备交付时快捷准确地投入使用。

2）交付设备时，技术人员现场参与交机调试服务工作，以保证设备快捷、准确地完成安装、调试、验收、培训工作。

 3）设备完成调试验收工作后，服务人员将负责设备验收后的操机培训工作，保证用户学会正确地使用机器，并能进行工件的加工。

 4）公司总部客户专员在机器验收完一个月，将电话回访用机和服务效果，以及时

      解决用户的问题。

5）服务人员在质保期内每3个月至少一次上门服务，检查机器的使用状况，与用户及时沟通，保证机器的良好使用。

6）质保期满时，服务人员将上门对所有的机器进行一次全面的免费保养。同时公司

增加半年免费维修服务，并以优于市场价的价格10%提供维修配件。

      保修期满后，公司客服专员每半年至少一次电话回访用户使用机器情况，终身提供快捷的售后服务。

   C、客户培训

客户培训一直是公司售后服务的主要内容。通过几年的客户服务，公司技术人员不仅对机器本身的维护技术深入了解，并且积累了相当丰富的实际加工工艺的经验。因此可以为客户提供更为全面的售后服务。

公司在机器安装调试合格后，针对用户指派的使用专员免费进行为期3天的对现场机器使用操作培训及工艺编程指导等系统培训，保证机器能够及时、正确地投入使用。

培训项目：

1)公司将提供给客户电气原理图及机器的结构图，并对用户使用专员进行操机培训，以保证正确地使用机器；

2)公司将提供给客户系统操作说明书，并对用户使用专员进行系统操作及编程知识的培训，以保证使用专员正确地进行编程加工；

1)      公司提供书面的机器维护保养及常见故障预防与处理的指导书，并对用户使用专员进行相关培训，使用户能够正确地使用和维护保养机器，有效地减少机器故障，延长机器的使用寿命。

上海佑台精密机械有限公司

渠鸽翔 先生
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