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供应 FM1200 第二代三轴数控立式加工中心

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发货地址：浙江杭州
发布日期：2012/7/9
发布公司：杭州浙成机电设备有限公司

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供应 FM1200 第二代三轴数控立式加工中心详细信息

品牌：

型号：

加工定制：否	类型：立式加工中心	型号：FM1200
界面语言：中文	产品类型：全新	是否库存：是

第二代三轴数控立式加工中心的应用

三轴立式加工中心标配五轴控制系统，可依加工件的需要，选用立式旋转台、A/C双轴旋转台或过桥板式旋转台变换使用，标配四轴、五轴伺服及线路，换装简易。扩大发挥三轴数控立式加工中心的使用范围，减少夹具设计、制造费用，减少重复装夹精度的困扰，提高加工效率。

第二代三轴数控立式加工中心配A/C双轴旋转台

● DYNA五轴数控系统标配

●双轴万向分度盘，解决加工零件定位装夹的问题。

● 扩大立式加工中心的应用，可做箱型体零件五面加工。

● 具备可重复使用夹具的特点，节省不同零件花费在夹具大笔的费用。

● 没有因设计夹具和制作而延误时效的困扰。

● 可实现一次装夹做单面、多面多工序或复杂零件加工。

● 减少工序转换，避免多工序重复装夹造成的定位及形位误差。

● 免除由于多工序转换增加装夹时间的浪费。

● 提升零件加工的精度、形位精度、效率及降低成本。

● 五轴加工可发挥刀具最大应用，减少刀具磨损，节省费用。

● 五轴加工解决三轴加工诸多问题。

● 减少机床台数的需要，节省投资成本。

第二代三轴数控立式加工中心配双座、双工位立式旋转台

五轴系统加工中心介绍视频

● 快速四轴、五轴电缆线接口标配，方便换装

● 可配置双工位、立式旋转台，提高加工效率

● 多工件加工，节省换刀时间及辅助时间，提高机床效率

● 可减少加工生产线机床台数、节省刀具套数、减少操作人员、降低加工成本

第二代加工中心加工实例

DYNA五轴系统标配
快速四轴、五轴接口、双司服器标配
可依加工需要选配4/5双轴万向分度盘及选配双面旋转台、双过桥板式

●一次装夹 ●多面加工

●提高精度 ●提高效率

●节省夹具 ●降低成本

DYNA五轴系统卧式四轴/五轴加工中心

第四轴高精度回转分度盘

● 主体：采用极度坚固的30级铸铁制成，减少了振动并分散了加工力。

● 轴承：蜗轮两侧由两个进口高强度高精度轴承牢靠支撑，从而获得优良的性能和实现可靠的运行。

● 蜗轮：大直径磷铜合金蜗轮在美国用CNC滚齿机加工，由数控齿轮分度仪进行检查。

● 蜗杆：由硬化到60HRC的8620钢制成。在美国用CNC精磨及热处理，并由数控齿轮分度仪进行检查，误差控制在2微米之内。

● 鼠牙盘：大直径鼠牙盘由国外制造，齿面硬化至52HRC，定位精度±3〃。

● 密封：采用日本液压活塞专用密封件，减少阻力，运行平稳，确保液压油无渗漏。

● 回转最小分度：1°

● DYNA五轴系统标配

● 选配第五轴DYNA双面分度盘可做五面加工应用

● 快速五轴接口设计

● 解决换装重复精度及提高效率

第一代与第二代三轴数控立式加工中心的比较

第一代三轴立式加工中心

第二代三轴立式加工中心

●标准配置三轴数控系统仅能控制三轴联动。
●无四轴，第五轴控制接口及伺服器等电路配置。
●无四轴，第五轴控制功能，三轴立式加工中心因而在加工范围方面受到限制。
●加工件范围仅限于单曲面、平面式、零部件。
●需要设计夹具来定位，加工费用增加，加工效率受限。限制三轴立式加工中心可以应用范围。
●对于多工序要求加工的零部件，需要多次上下装夹，而会造成重复精度、形位误差及加工效率的一连串问题，很难避免影响加工零件的品质。

●标准配置五轴数控系统，能控制五轴运动。
●具备第四轴、第五轴控制接口及伺服器等电路配置。
●具备第四轴、第五轴电缆线快速接口。
●可配接二座立式旋转台，加倍提高了加工效率，可加工箱型体或多面的零件，减少工序和夹具。
●可换配A/C双轴摇蓝式旋转台，可做不规则加工面的定位，代替了多工序用夹具定位的不便，而能达到一次装夹、多面加工，提高精度及品质的要求。复杂曲面、五面或多面加工，皆可在三轴立式加工中心完成。
●三轴立式加工中心配置五轴数控系统，可控制各式旋转台，扩大了加工范围，又具备卧式加工中心的特点，解决加工件重复精度，形位误差的问题，一次装夹减少夹具费用、减少辅助时间、节省换刀时间、提高加工效率。