粉柜及回收系统

粉柜

外围尺寸：6,000mm（L）*1,500mm（W）*2,600mm（H）

粉柜主体:1.5mm不锈钢板制作,底架3mm钢板制作

工件进出口尺寸:700mm（W）*1,000mm（H）（配活动门） 

自动喷枪位2个，{300mm(W)*1,000mm(H)}

预留手喷枪位

照明装置

PP顶封板

底架采用型材及钢板制作

回收系统

外围尺寸：1,400mm（阔）*910mm（深）*2,797mm（高）

进口纤维滤芯(底部螺杆形)

离心式高压风轮，排风量：3,000CFM

时间控制脉冲式打尘装置

最后过滤装置

斜斗流化床

特大加粉口

中央供粉桶

主体材质：1.5/2mm铁板折变制作，外喷双组份油漆

底脚配万向胶轮

连接回收系统

多用插座

气压调节阀及油水分离器

快速气接头

独立自动筛粉机(120目不锈钢筛网)

2.4M水濂

外围尺寸: 2,400mm(L) * 3,000mm(D) *2,600mm(H)

配合吊挂式运输带使用

主体材料: 1. 水濂围板及顶板: 1.2mm不锈钢板

          2.水濂水盆: 2mm 不锈钢板

3.不锈钢制单层式水幕 (0.8mm厚板)

水幕后配折流挡水板,使漆雾进行二次处理

入水管位直径 1-1/2”,排水管位直径2-1/2”

抽风量：12,000M³/h (安装于天台废气处理后)

防爆照明装置

易拆式背后检修门

后部水箱不锈钢滤网,方便过滤油渣

多用插座

气压调节阀及油水分离器

快速气接头

自来水龙头

原理: 利用马达风轮带动产生一定量的抽气, 使喷枪喷出之油(非工作表面的)同喷咀喷出之水混合于水池中.

功能:1. 隔挡飞出工件之油漆粒子扩散于外界而污染环境.

    2.能将污染物集中于局部位置, 即在水濂房内污染物同时搅和于水中.

特点: 1. 易拆式检视门方便清理及检查.

2.光滑平整之水幕, 有助于水平坦流下于水缸中

桥式固化炉

外围尺寸：20,000mm（L）*2,000mm（W）*3,600mm（H）

加热形式：天然气燃烧加热运风式

最大功率：650KW

操作温度：200~220℃（自动恒温）,最高温度:250℃

控温区

工件进出口尺寸：700mm（W）*1,200mm（H）

外型：吊挂桥式双轨炉

炉身主体

炉体方通支承脚

主体骨架以60*3T方通焊合而成，主体底架以2”*4”槽铁焊合而成

保温层：150mm厚保温框架结构

内板：0.8mm镀锌板

外板：0.5mm彩钢板

采用下吹上吸之混风形式，以确保工件之恒温温差在工件截面+5℃以内

内置式吹风风槽不锈钢板制，附风量调节装置

工件出入口配斜面台保温装置

自然排风槽开口（连调风码）

热风循环加热系统

主体骨架：2”*4”槽钢焊成

保温层：80KG/M³岩棉（100mm厚*2层）

内板：1.5mm不锈钢板

外板：1.2mm铁板喷漆处理

热风循环风机：水冷式离心循环高压风机

内置式抽风及吹风风槽镀锌板制（与炉体连接以作热风循环用）

超温探针

燃烧器连保护装置

日本奥林佩亚天然气燃烧机(供天然气压力200mm水柱,热值0.9万大卡/M³)

双段火设计，能于升温或保温时自动控制

缺火感应安全系统，能监察所喷之气雾是否点燃

风门调校2段

流量调校2段

自动吹风程序

自动点火功能

火焰稳压碟

吊挂式运输带

进口五吨拉力运输链条

密封式方通路轨

标准线速: 2000mm/min (可调节范围: 1-3m/min)

挂点节距: 300mm

配合Y 型挂具

吊顶式支承架

镀锌板连续式接油盘(1.5mm镀锌板折边)

进口马达连牙箱驱动装置,3HP

重锤式拉紧装置

自动液体加油装置

扭力限制链条保障装置, 确保不会断链

转弯直径:Φ1200mm