本机特点：
选用QC12Y系列主机
配用E20单轴数控系统
配用滚珠丝杆
具有单向和双向定位功能，能有效消除丝杆间隙
具有退让功能，避免后挡料装置与工件的干涉
具有断电位置记忆功能，对参数、位置及程序进行现场保护
具有多工步编程功能，可实现多步自动运行，提高生产效率

QC12Y系列数控液压摆式剪板机技术参数表

 

一、主要零件配套厂家

1.液压系统                           江苏建湖

2.密封元件                           日本NOK

3.油泵                               江苏启东

4.电器元件                           正泰

 5.EXC08-1                  法德尔

 6．刀片（6CrW2Si）                   上海金山

二、产品外形结构

1.运用UG(有限元)分析方法,经计算机辅助优化设计。

2.机身采用整体钢板焊接结构,具有良好的强度、刚度及抗振性。

3.采用德国技术进行内应力消除。

4.整体框架采用打砂方式除锈,并喷有防锈漆。

三、性能特点

1.工作台面上设有辅助刀座,便于刀片作微量调节。

2.工作台面上装有送料滚球,操作轻便。       

3.刀片间隙调整采用无级调整机构,适应不同板厚及材质的剪切需要。

4.矩形下刀片,可使用四个刃口剪切,延长了刀片的使用寿命。

5.调整剪切行程,既可提高加工效率,又可实现分段剪切功能。

6.剪切次数自动计数,减少了繁锁的清点工作。

四、液压系统

1.先进的集成式液压系统,减少了管路安装,保证了机床运行中高度的可靠性和安全性。

2.压料机构：由安装在机架前面支承板上的若干个压料油缸进油后,压料头在克服拉力弹簧的拉力后下压,压紧板料。在剪切完成后,借助于拉力弹簧的拉力而复位。压料力的大小随被剪切板厚度的增加而增大。

五、电气控制系统

1.电气元件和材料符合国际标准,安全可靠,寿命长。

2.本机器采用50HZ、380V三相四线制供电。机器的电机采用三相380V,对线灯采用单相220V。控制变压器采用二相380V。控制变压器的输出供控制回路取用，其中24V供后挡料控制用,及供给电磁换向阀。6V供给指示灯,24V供给其它控制元件。

3.机器的电气箱位于机床的左侧。机器的操作元件除脚踏开关外,全部集中在机床前面的按钮站上,每个操作规程元件的功能由其上方的形象符号标致。

六、前、后挡料

1.前挡料：置于工作台面上,用标尺指示数值,以调节活动挡块达到所需的挡料值。在剪切薄钢板时使用前挡料剪切较方便。

2.后挡料：装于上刀架上,随上刀架作上下摆动,后挡料的调节由0.37KW涡轮减速电动机驱动,经齿轮减速后由丝杆传动.直接输入所需尺寸后，按下运行键系统将直接控制到达所需尺寸，也可在按下调节按“+”、“-”时可达到挡料板向前或向后的调节,。

七、EXC08-1功能

   1.剪切计数

2.X轴丝杆螺距误差自动补偿

3.后退让功能。

4.X轴软限位

5.一组内置时间继电器

6.自由设置比例因子

7.断电记忆位置

8.公英制转换