简介
2Cr13(新编号为20Cr13) 标准:GB/T 1220-2007
特性及适用范围: 淬火状态下硬度高,耐蚀性良好。用作汽轮机叶片。 2Cr13密度为7.75g/cm3 2Cr13淬火硬度:一般2Cr13的淬火温度在980~1050℃,取980℃加热油淬时硬度要明显低于1050℃加热油淬,980℃油淬后硬度为45~50HRC,1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的组织晶粒较粗,脆性大。建议使用1000℃加热淬火可以得到较好的组织和硬度。
2cr13不锈钢
2Cr13马氏体不锈钢,焊接要预热的。和Q235焊接用奥氏体不锈钢焊条不用预热,比如A302.A307都行。 焊接时控制焊缝稀释率,不摆动焊接,采用较小的电流。
2Cr13焊接焊材可以选用:
1.抗大气腐蚀选G202,G207,需预热150-300度,焊后回火700-730度;
2.耐有机酸并耐热选:G211,需预热150-300度;
3.良好塑性:A102,A107,A202,A207,A302,A307,补焊预热,厚大件预热。
化学成份
碳C :0.16~0.25
2cr13不锈钢
硅Si:≤1.00
锰Mn:≤1.00
硫S :≤0.030
磷P :≤0.035
铬Cr:12.00~14.00
镍Ni:允许含有≤0.60
力学性能:
抗拉强度 σb (MPa):淬火回火,≥635
条件屈服强度 σ0.2 (MPa):淬火回火,≥440
伸长率 δ5 (%):淬火回火,≥20
断面收缩率 ψ (%):淬火回火,≥50
冲击功 Akv (J):淬火回火,≥63
硬度 :退火,≤223HB;淬火回火,≥192HB
热处理规范及金相组织
热处理规范:
1)退火,800~900℃缓冷或约750℃快冷;
2)淬火,920~980℃油 冷;
3)回火,600~750℃快冷。
金相组织:组织特征为马氏体型。
交货状态:
一般以热处理状态交货,其热处理种类在合同中注明;未注明者,按不热处理状态交货。
计算公式
直径×直径×0.00609=kg/m
例如:¢50 50×50×0.00609=15.23Kg/米
直径×直径×0.00623=kg/
例如:¢50 50×50×0.00623=15.575Kg/米
六角棒对边×对边×0.0069=Kg/米
方棒边宽×边宽×0.00793=Kg/米