安徽太平洋重型机器股份有限公司
主营:剪板机+折弯机+卷板机床+冲床+手动折边机+咬口机+弯曲机+铣边机+鳄鱼剪+角铁卷圆机+剪角机+折弯机模具+剪板机刀片+压力机+联合冲剪机+小型剪板机+液压剪板机+液压折弯机+剪板折弯配件+数控折弯机
主营:剪板机+折弯机+卷板机床+冲床+手动折边机+咬口机+弯曲机+铣边机+鳄鱼剪+角铁卷圆机+剪角机+折弯机模具+剪板机刀片+压力机+联合冲剪机+小型剪板机+液压剪板机+液压折弯机+剪板折弯配件+数控折弯机
品牌: | 型号: |
WC67Y-80T/4000液压板料折弯机
(1)设备概述:
本设备为液压板料折弯机,设备结构合理、工艺先进、工作稳定可靠、操作简便,适用于大批板材的折弯。
Ø 折弯的对象:通用。
Ø 设备能长时间(适合三班)连续生产,停机后开机即可使用。
(2)设备功能性能与特点; PERFORMANCE AND FEATURES :
Ø 机床采用钢板焊接结构,振动时效消除焊接残余应力,具有良好的刚性和稳定性.
Ø 采用并联油缸、为保证滑块在下死点精确定位,在油缸内设置机械挡块机构,由电机调整。滑块在行程中的同步,采用机械同步机构,结构简单,稳定可靠,维修方便.
Ø 本机器具有点动、单次、连续三种功能,噪音低,精度高,调整维护方便.
Ø 滑块行程无极调节,有效地提高了工作效率.
Ø 采用先进的液压集成阀块。结构紧凑,减少管路连接,提高了系统的可靠性与易维修性.
Ø 电动式后档料,采用电机驱动丝杠带动后档料前后平移,档料尺寸有数字显示装置,使用方便。
Ø 折弯机模具采用合金钢经过锻造、铣削、热处理磨削等加工而成。上模采用多件短模并接成整体长模,具有精度高、互换性好,便于装卸等特点。
▲、液压上传动,平稳可靠;
▲、机械挡块,扭轴同步,精度高
▲、后裆料距离、上滑块行程电动调节,手动微调,数字显示;
▲、上模配有绕度补偿
(3)折弯机主要技术参数::
序号 | 参 数 名 称 | 数 值 | 单 位 | |
1 | 工称压力 | 800 | KN | |
2 | 工作台长度 | 4000 | mm | |
3 | 立柱间距离 | 3200 | mm | |
4 | 喉口深度 | --- | mm | |
5 | 滑块行程 | --- | mm | |
6 | 滑块行程调节量 | --- | mm | |
7 | 工作台与滑块间最大开启高度 | --- | mm | |
8 | 滑块速度 | 空载 | --- | Mm/s |
满载 | --- | Mm/s | ||
回程 | --- | Mm/s | ||
9 | 主电机 | 型号 | --- |
|
功率 | 7.5 | KW | ||
转速 | --- | r/min | ||
10 | 轴向柱塞泵 | 型号 | 25MC |
|
压力 | 31.5 | mpa |
二、主要配置
Ø 油缸主要密封圈:日本华尔卡
Ø 主要电器元件:西门子、正泰
Ø 液压阀:济宁、泰丰、建湖、上海液二
Ø 油 泵:启东高压油泵厂
Ø 主电机:马鞍山双塔电机
Ø 油缸:南通奔腾
随机赠送 一副夹模板 液压阀一套 一副标准上下模具
三、验收标准
国家标准:GB/T14349 《板料折弯机精度》随机出厂文件。
四、机床表面处理
底层除锈处理,面漆采用聚氨脂高档漆。
五、随机技术文件
l 使用说明书(安全操作手册、电器原理图、液压原理图、机床基础图);
l 合格证明书;
l 装箱单(包含随机附件)。
折弯机安全操作规程:
1.严格遵守机床工安全操作规程,按规定穿戴好劳动防护用品。
2.折弯机启动前须认真检查电机、开关、线路和接地是否正常和牢固,检查设备各操纵部位、按钮是滞在正确位置。
3.检查上下模的重合度和坚固性;检查折弯机各定位装置是否符合被加工的要求。
4.在折弯机的上滑板和各定位轴均未在原点的状态时,运行回原点程序。
5.折弯机启动后空运转1—2分钟,上滑板满行程运动2—3次,如发现有不正常声音或有故障时应 立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作。
6.工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。
7.折弯机板料折弯时必须压实,以防在折弯时板料翘起伤人。
8.调板料压模时必须切断电源,停止运转后进行。
9.在改变可变折弯机下模的开口时,不允许有任何料与下模接触。
10.折弯机工作时,机床后部不允许站人。
11.严禁单独在一端处压折板料。
12.折弯机运转时发现工件或模具不正,应停车校正,严禁运转中用手校正以防伤手。
13.禁止折超厚的铁板或淬过火的钢板、高级合金钢、方钢和超过板料折弯机性能的板料,以免损坏机床。
14.经常检查折弯机的上、下模具的重合度;压力表的指示是否符合规定。
15.折弯机如发生异常立即停机,检查原因并及时排除。
16.折弯机关机前,要在两侧油缸下方的下模上放置木块将上滑板下降到木块上。
17.先退出控制系统程序,后切断电源。
注:以上所有资料均为参考资料,如与机床实际不符,以机床实际为准,本公司对此保留对此资料的最终解释权,所有产生的纠纷均由买方承担!