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　　SUS304热处理规范：固溶1010～1150℃快冷。

　　金相组织：组织特征为奥氏体型。

　　SUS304即18/8不锈钢。GB牌号为0Cr18Ni9。

　　SUS304是日本JIS标准材料，是日本SUS系列奥氏体不锈钢。相当于我国的0Cr18Ni9，美国的304特性

　　具有良好的耐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，冲压弯曲等热加工性好，无热处理硬化现象，无磁性。

热处理

　　由于含有较高的镍且在室温下呈奥氏体单相组织，所以它与Cr13不锈

钢相比具有高的耐蚀性，在低温、室温及高温下均有较高的塑归和韧性，以及较好的冷作成型和焊接性。但室温下的强度较低，晶间腐蚀及应力腐蚀倾向较大，切削加工性较差。 奥氏体在加热时无相变，因此不能通过热处理强化。只能以提高钢的耐腐蚀性能进行热处理：

1)固溶处理；其目的是使碳化物充分溶解并在常温下保留在奥氏体中，从而在常温下获单相奥氏体组织，使钢具有最高的耐腐蚀性能。

　　固溶处理的加热温度一般均较高，在1050-1100C之间，并按含碳量的高低作适当调整。由于18-8不锈钢导热性很差，不仅要通过预热后再进行淬火加热,而且在固溶处理(淬火加热)时的保温时间要长。固溶处理时，要特别注意防止增碳。因为增碳将会增加18-8钢的晶间腐蚀倾向。冷却介质,一般采用清水。固溶处理后的组织一般是单相奥氏体，但对含有钛、铌、钼的不锈钢，尤其当是铸件时,还含有少量的铁素体。固溶处理后的硬度一般在135HBS左右。

2)除应力退火；为了消除冷加工后的残余应力，处理在较低的温度下进行。一般加热至250-425C，经常采用的是300-350C。对于不含钛或铌的钢不应超过450C，以免析出碳化铬

而引起晶间腐蚀。

　　为了消除焊接后的残余应力,消除钢对应力腐蚀的敏感性,处理一般在较高的温度下进行。加热温度一般不低于850C。冷却方式，对于含有钛或铌的钢可直接在空气中冷却；对于不含有钛或铌的钢应水冷至500C以后再在空气中冷却。

3)稳定化处理；为了防止钛和铌的奥氏体不锈钢在焊接或固溶处理时，由于TiC和NbC减少而引起耐晶间腐蚀性能降低,需将这种不锈钢加热到一定温度后 (该温度使铬的碳化物完全溶于奥氏体，而TiC和NbC只部分溶解)再缓冷。在冷却过程中,使钢中的碳充分地与钛和铌化合,析出稳定的TiC和NbC，而不析出铬的碳化物，从而消除18-8奥氏体不锈钢的晶间腐蚀倾向。这种处理过程称之为稳定化处理。

　　18-8不锈钢稳定化退火，一般是加热到850-880C，保温2-6h，随后进行空冷或炉冷。

化学成分

　　碳 C ：≤0.07硅 Si ：≤1.00

　　铬 Cr ：18.00-20.00

　　锰 Mn ：≤2.00

　　镍 Ni ：8.00-11.00

　　磷 P ：≤0.035

　　硫 S ：≤0.030

力学性能

　　屈服强度 σs=263.80 MPa

　　抗拉强度 σb=625.55 Mpa

　　延伸率δ=46.70%

　　硬度HB ≤187 HRB≤90 HV ≤200

　　杨氏模量　E=194020 MPa

　　硬化指数 n=0.193

　　厚向各向异性指数 r00=0.936

　　r45=1.123

　　r90=0.909

　　密度ρ=7.93 g·cm-3

　　比热c(20℃)0.502 J·(g·C)-1

　　热导率λ/W(m·℃)-1 (在下列温度/℃)

　　20 100 500

　　2.1 16.3 21.4

　　线胀系数α/(10-6/℃) (在下列温度间/℃)

　　20～100 20～200 20～300 20～400

　　16.0 16.8 17.5 18.1

　　电阻率0.73 Ω·mm2·m-1

　　熔点 1398～1420℃