SL3334强力环氧胶是一种常温固化、不透明、通用型高强度双组份环氧胶。具有胶接强度高，

力学性能好，可承受压力与真空，耐汽油、耐柴油、煤油、滑油、合成油、水、果汁、稀酸、

稀碱、洗涤剂、酒精，耐老化，使用方便。可胶接除PMMA、软PVC和PE之外几乎所有金属和非

金属材料。工作温度从－60℃～100℃，对振动或承力不大的制件可达150℃。

1性能                                                

1.1外观 A组分是灰白色粘稠膏状物，B组分为棕褐色粘稠膏状物；

1.2活性期 23±1℃，100g混合物 ≥2h。

1.3胶接强度 LY12CZ硬铝，化学氧化：23±2℃固化24h， ≥18.0MPa（实测值22.0MPa）；

100±2℃固化30min，≥20.0MPa（实测值23.0MPa；）。

2用途

用于多种金属材料及非金属材料本身或相互胶接或永久性（不可拆卸）密封，例如：陶

瓷、金属、玻璃、木材、大理石、PVC塑料、水泥等。也可用于小型绝缘浇注、填补、

涂复与浸渍。加入金刚砂粉和瓷粉可用于机床台面、导轨的修复。也可用于铸件的修补。

3用法

3.1表面处理 材料的表面处理按产品设计或工艺规定的要求进行。胶接表面应洁净、干燥、无油。

3.2配胶 按A∶B＝5∶4（重量比）或A∶B＝1∶1（体积比）进行配制，将胶置于洁净、干燥、无

油的容器中，混合均匀至颜色一致。配胶不宜过多，做到随配随用。夏季气温高，配胶量大时会

出现爆聚的现象，请注意尽量避免配胶量过多，以免烫伤。

3.3涂布 用胶刀或刮板均匀涂布在两胶接面上，其涂布量以组合后的胶接结合面刚好挤出一条胶

线为宜。

3.4组合 涂胶后尽快叠合，施加0.01~0.05MPa的接触压力，并按图纸要求组合到位。

3.5固化 可选取15～20℃＞96h；或20～25℃为24h；或25～35℃为16h；或60～80℃为2～4h；

100～120℃为0.25～0.5h中的任一规范固化。有条件应该优先采用热固化条件，它可以使接

头获得最高胶接强度。

3.6加工或试验 涂胶部件在固化后24h，方可转入下道工序加工或进行耐压性能试验。

4包装、贮存及运输

4.1本品采用铝制软管包装(A组分50g、B组分40g)配套供应。根据用户要求也可采用其它包装。

4.2它应贮存在干燥、阴凉、通风处，避阳光直射，并远离热源。在遵循上述贮存条件下，原装

未开封的产品，自生产日期起其有效贮存期为两年。超过有效贮存期经检验合格后仍可使用。

4.3本品为无溶剂环氧胶，无毒、不燃。按非危险品贮存和运输。

注意：

1.应尽量避免胶玷污皮肤，若有则可用沾有酒精的卫生纸擦拭，再用热水和肥皂洗净。

2.该胶不含溶剂，固化时也不收缩。冬季气温低于10℃会影响胶接强度，应采用加热的方式固化。