不锈钢主要特性和用途

具有较高的韧性和冷变形性，在温度不超过30℃的弱腐蚀介质中有良好的耐蚀性；在淡水、蒸汽、湿大气条件下，也有足够的抗锈性和耐蚀性；在700Ec以下有足够高的热稳定性。切削加工性能较好。但加工成型性与焊接性能差。

  用于制造承受冲击载荷的零件，如汽轮机叶片、水压机阀、紧固件、热裂设备配件等，还可制造在650℃以下抗氧化的部件。

通过热处理（淬火、回火）可以调整其力学性能的不锈钢，通俗地说，是一类可热处理加硬的不锈钢。常见牌号403、410、414、416、416(Se)、420、431、440A、440B和440C型。

马氏体不锈钢主要为铬含量在12%-18%范围内的低碳或高碳钢。

马氏体不锈钢按碳含量分为： 　　

1.低碳及中碳13%Cr钢 　　

2.高碳的18%Cr钢 　　

3.低碳含镍（约2%）的17%Cr钢 　　　　

1.加入0.07%S或Se改善切削加工性能，例如1Cr13S或4Cr13Se；

2.加入约1%Mo及0.1% V，可以增加9Cr18钢的耐磨性及耐蚀性；

3.加入约1Mo-1W-0.2V，可以提高1Cr13及2Cr13钢的热强性。 　　

当硬度升高时，抗拉强度及屈服强度升高，而伸长率、截面收缩率及冲击功则随着降低。 　

　马氏体不锈钢的耐蚀性主要取决于铬含量，而钢中的碳由于与铬形成稳定的碳化铬，又间接的影响了钢的耐蚀性。因此在13%Cr钢中，碳含量越低，则耐蚀性越高。而在1Cr13、2Cr13、3Cr13及4Cr13四种钢中，其耐蚀性与强度的顺序恰好相反。

奥氏体不锈钢、

奥氏体-铁素体不锈钢

沉淀硬化不锈钢。