深圳市普汉科技有限公司
主营:多轴联动运动控制系统+激光切割雕刻机控制系控制系统+点胶机控制系控制系统+木工雕刻机控制系统+等离子切割机控制系统+YAG切割机控制系统+数控机床控制系统+伺服驱动器+图形图像识别系统+步进电机驱动器+CO2激光电源
主营:多轴联动运动控制系统+激光切割雕刻机控制系控制系统+点胶机控制系控制系统+木工雕刻机控制系统+等离子切割机控制系统+YAG切割机控制系统+数控机床控制系统+伺服驱动器+图形图像识别系统+步进电机驱动器+CO2激光电源
品牌: | 型号: |
PH-101激光雕刻/切割机电控系统,是公司2009年最新推出为广大激光雕刻/切割机生产制造商配套的高性能激光雕刻/切割机控制系统,可实现全脱机(pc)设置,U盘文件输入,及主板软件U盘升级.加工中断电续雕等功能,可实现360度坡度雕刻效果,是面向橡胶印刷版雕刻行业的理想控制系统。
软件基本功能:
雕刻切割可独立设置
可实现360度坡度雕刻
自动实现缝宽补偿
方便快捷的参数设置
切割路径优化设置
CorelDRAW11/12、AotuCAD直接输出软件,还有我公司独立软件输出格式
主板基本功能:
控制核心采用32位高速浮点嵌入式DSP,主频高达450MHZ;可完全脱离PC设置参数,全光耦完全隔离外界电磁干扰,系统工作稳定可靠。
支持USB通讯,USB2.0接口,可以直接调用U盘文件,适用所有U盘,与PC机的数据传输快速。
基于尺寸的控制算法,与设备无关性设计,使该系统更通用。
板载256MB内存。可脱离PC机独立运行,便于用户大批量雕刻/切割生产。
可实现四轴控制(X,Y,Z,U轴运动系统,其中Z,U轴预留,可按用户要求定制功能);另有24路IO输入输出接口;(可定制八轴)
只需外接不同的电机驱动系统,可控制伺服、步进等多种运动机构。
液晶中文显示界面,人机界面良好;可定制触摸屏。
支持脚踏开关、安全保护,且可控制多种激光器。
雕刻/切割全功能,雕刻、切割多种模式可一次性完成作业。切割时可以任意角度增加引入导出线,保证切割接缝处光滑平整。灵活设置小圆的切割速度,提高小圆的切割效果。
可以分层输出数据,对每层可以单独定义输出功率、输出速度、激光方式(切割、雕刻、坡度雕刻等),并对每层的定义参数自动保存。
设备运行过程中,断电记忆续雕功能。
免费配送基于Windows的控制软件CorelDRAW和AOTUCAD直接输出软件(或支持PLT,BMP,DST,DSB,DXF等格式)。
系统主要参数:
电源:
核心:DC 24V,3A.
外围控制:DC 5V,3A
电机类型:视用户配置而定
最大运动坐标:X,Y,Z
U轴:4294m(与运动分辨率无关),
控制精度:1-10um
激光器支持:
各种直流激励
射频激励CO2激光器
各种固体激光器。
激光强度控制:0~100%,0.01%连续可调
适用:激光切割机,激光雕刻机,激光切片机等
系统主要特点:
国内领先水平的“位置比较输出”功能和独特的智能预测算法完美解决了多年来一直困扰激光雕刻机行业的高速雕刻错位的问题,使雕刻速度已经达到业内领先水平(90m/min)。
独特的“速度前瞻算法” ,主板集成高速切割和精度切割两种切割算法,适用于追求快速切割和追求精度切割的不同用户群。
先进的“功率与速度匹配”功能,使激光功率跟踪激光头移动速度同步变化,保证在连续变速切割过程中加工效果保持一致,切割时,通过设置最小功率和最大功率,主板自动寻找能量跟随系数,对切割进行实时能量跟随,其中最小功率对应切割时的起跳速度,最大功率对应用户设置的目标速度。
采用高精度32位浮点DSP FPGA为核心的高速处理控制器,实现复杂的数据超前预处理算法,整个系统运行效率高,机器的运行速度理论上只受限于机器和驱动器本身,而不受限于控制主板的运行速度,可广泛应用于大幅面高速激光雕刻、切割设备。
USB2.0接口,与PC机的数据传输快速;板载64MB内存,可脱离PC机独立运行;支持U盘读写,可实现U盘的FAT32和FAT16格式文件的对拷贝。
接控制数字激光电源和模拟激光电源。使激光功率调整的实时性大大增加,360º坡度雕刻功能轻松实现。
完善的激光开关延时功能,最大可设置200ms的激光开关延时时间。
最多可支持4个轴的运动控制,X,Y轴可实现联动控制和手动控制,Z轴为平台运动,U轴为上料轴。
加密程序,为满足广大客户需要,软件设有加密程序,可分多期加密,更大的方便了用户的交易。
人机界面支持多语言显示,可根据客户需要随意选择。