深圳市佳群精机数控设备有限公司
主营:加工中心+立式加工中心+数控机床+放电加工机+CNC+机床+数控设备+数控铣床+高速加工中心+龙门加工中心+加工中心配件+加工机械+火花机+综合加工中心+工量刃具+大型加工中心+数控铣+电脑铣+数控车床+机床维修保养
主营:加工中心+立式加工中心+数控机床+放电加工机+CNC+机床+数控设备+数控铣床+高速加工中心+龙门加工中心+加工中心配件+加工机械+火花机+综合加工中心+工量刃具+大型加工中心+数控铣+电脑铣+数控车床+机床维修保养
品牌: | 型号: |
美国GoodPartner佳群新一代GP系列高速立式加工中心,以其完美的性能表现,荣获全球客户一致赞赏。GP系列高速加工中心机是3C产业零件及高速切削精密模具加工理想机种。全球拥有许多精心改良及卓越的特性。机械结构体刚性,及主轴性均大幅提升。机械主铸件完全采用最高级铸铁制成,特殊设计的高刚性主轴,除了大幅增加切削能力,并且保证精致的加工表面效果。选购斗笠式/刀臂刀库具快速换刀,动作顺畅特性。本机搭配先进的CNC控制器,操作简易。 1.主要特点和用途 |
产品说明: |
工作台面积(mm) 710×1400 工作台行程(X向) (mm) 1300 滑鞍行程(Y向) (mm) 700 主轴箱行程(Z向)(mm) 650 主轴端面至工作台面的距离(mm) 150~800 主轴中心至立柱导轨面的距离(mm) 785 主轴锥孔度 BT50 主轴转速 8000rpm 进给速度(mm/min) 10000 快速移动速率 (mm/min) 12000 主轴电机功率伺服(KW) 15 XYZ电机功率伺服(KW) 3.5/3.5/3.5 定位精度(mm) X轴 +/-0.005 Y轴 +/-0.005 Z轴 +/-0.005 重复定位精度(mm) +/-0.005/300 工作台最大载重(KG) 1500 刀库(选装)(把) 20 T型槽宽 18mm T型槽数 5 气压 ≥6 机床外观尺寸(长×宽×高)(MM) 3500×3200×3000 所需动力(kw) 28 机器净重(KG) 10500 标准配件: 全套三菱M64SM数控系统 切削液系统 工作灯 主轴吹气+工件吹气 刚性攻牙 变压器 全罩式钣金 水平调整螺丝及垫块 自动润滑系统 电器箱热交换系统 工具箱及工具 RS-232 界面 带导轨配重 随机资料:操作编程说明书 数控机床零配件及厂家明细: 1、 控制系统:见本机系统配置; 2、 三轴驱动电机:见本机系统配置; 3、 主轴电机:见本机系统配置; 4、 主轴:台湾第一品牌“旭泰”; 5、 润滑:台湾ISHAN(裕祥)自动润滑及润滑报警装置; 6、 丝杆:台湾HIWIN(上银)/(银泰)精密级滚珠丝杆及精密锁紧螺母; 7、 轴承:日本NSK高精度轴承; 8、 联轴器:德国S+J联轴器,(如电机与滚珠丝杆为直联方式); 9、 抽油泵:意大利PEDROLLO抽油泵; 10、 电器:法国施耐得继电器/接触器/段路器/接线端子等电器; 11、 变压器:台湾高效能精密变压器; 12、 增压缸:台湾臻赏增压缸(自动拉刀); 13、 刀库:台湾臻赏刀库系统; 14、 手脉:日本NEMICOM全封闭式手持式手脉; 15、 外罩:超厚外罩钣金,采用静电喷涂处理(喷塑处理); 16、 防护罩:X,Y,Z防护罩:进口不锈钢防护罩; 17、 光机:台湾树脂砂铸件; 选购配件: 10000R.P.M转速主轴 12000R.P.M转速主轴 15000R.P.M转速主轴 20000R.P.M转速主轴 30000R.P.M转速主轴 60000R.P.M转速主轴 第4轴回转盘 履带式除屑输送机及台车 稳压器 使用者控制器选配: 三菱68SM/M64SM/M65SM 发那科 18M / 0M-D / 0i-M / 0i-b FANUC 0i / 0i Mate C系列 FANUC 0i / 0i Mate B系列 FANUC 16i / 18i / 21i MODEL B系列 西门子 802C / 802D / 810T/M /810D /840D *****电脑铣安装 验收 现场培训 售后服务***** 一、除标准配置外,我司另附以下配件: 1·卸刀器 1个 2·万能夹具组 1组 3· 6”虎钳 1台 4.BT50刀具 1组{公制} 5.传输线 1条 二、佳群电脑铣安装,验收,现场培训,售后服务。 1、买方应在设备到厂后10天内,通知卖方进行设备的安装,调试,培训,验收工作。 2、卖方派人到买方所在地指导安装,调试,验收,培训工作;买方参加操作培训的技术人员要具备大专文化基础,参加操作、维修培训人员要具备普通机床操作技能。 3、精度检验表验收: 买方按设备出厂精度检验。 4、卖方人员应携带安装、调试工作所需的专用工具,其他工具及检具应由买方提供。 5、设备到厂后,买方应负责: (1)选好机器的安装位置并打好基础,设备安装就位,进行粗调整。 (2)操作人员预先学习机床的技术资料。 (3)准备好试加工用的工件。 6、如因买方要求延长培训时间或以工件实作方式验收,所需材料、刀具、夹具、工艺分析由买方负责,卖方工作人员因此项目服务所增加的工作天数,其它相关的费用亦应由买方负担。 7、维修条件: (1)机床之机械、电控部分的保修期以设备交机完成日起12个月。 (2)保修期间由卖方负责及免费供应损坏件,维修中心人员接到要求修理电信后到厂进行服务,假期顺延。 (3)下述情况虽在保固期内,但不适用之: A、机器如遇地震、台风、水灾、火灾、人为或人力所不能抗拒之灾害而致损坏时。 B、易损耗品之更换比如皮带,油封、润滑油、液压油,灯泡(特殊型号除外)、保险丝等等。 C、顾客操作不当及保养不当而生之故障/生锈或损坏时。 D、非代理商或买方人员承修而生之故障或损坏时。 8、保修期后,卖方保证配件的供应和负责答复维修技术咨询,及来人维修。 |