冲床广泛应用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。 　　1．（1）高刚性、高精度机架，采用钢板焊接，并经热处理、消除了机身锝内应力以使设备长期稳定工作不变形。 　　（2）结构件负荷均匀，钢性平衡。 　　2．稳定的高精度： 　　设备主要部件曲轴、齿轮、传动轴等部位均经硬化热处理后在研磨加工都有很高的耐磨性，长期性能稳定，确保了高精度稳定的要求。 　　3．操作性能可靠、安全： 　　之所以操作方便、定位准确是因为采用了区别于传统的刹车器，离合器/刹车器的组合装置具有很高的灵敏度，再加上国际高端设备通用的双联电磁控制阀以及过负荷保护装置，确保了冲床滑块高速运动及停止的精确与安全性。 　　4．生产自动化、省力、效率高。 　　冲床可搭配相应的自动送料装置，具有送料出错检测、预裁、预断装置，可完全实现自动化生产，成本低，效率高。 　　5．滑块调整机构： 　　滑快调整分为手动调整电动调整，方便可靠、安全、快捷，精度可达0.1mm。 　　6．设计新颖、环保。           

系列开式可倾（冲床）压力机特点　安徽天福冲床天福冲床安徽冲床冲床价格冲床厂家，6.3吨冲床，10吨冲床，16吨冲床，25吨冲床，40吨冲床，63吨冲床，80吨冲床，100吨冲床，125吨冲床，160吨冲床　J23系列开式可倾压力机采用刚性转健离合器，具有单次和连续操作规范，使用带式制动器，滑块装有压塌式保险器，超载时保险器疲压塌，从而保证整机不受损坏，身为可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。本机具有通用性强、精度高、性能可靠、便于操作的优点。配备自动送料装J23系列开式可倾压力机采用刚性转健离合器，具有单次和连续操作规范，可倾式铸造结构，倾斜时便于冲压件或废料从模具上滑下。本机具有通用性强、精度高、性能可靠、便于操作的优点置可实现半自动化冲压作电脑、家用电器、家具、交通工具、（汽车、摩托车、自行车）五金零部件等冲压及成型。

冲床保养知识
    一.例行维护保养工程项目
    A.每使用1500-2000小时维护保养应执行项目:
1.滑润油脂吐出油量及压力检知功能测试与调整.
2.空气系统之滤清器,给油器调整阀等功能及水份杂质测试检查与必要调整.
3.空气压力开关设定值检查及压力检知功能测试与调整.
4.模高指示开关设定值检查与实测值之检查与调整.
5.模高调整装置之链轮,链条,传动轴,蜗轮蜗杆等另部件有无松脱,异常及链条张力检查与调整.
6.齿轮传动箱上盖拆卸,内部机件磨损及键位松动状况之检查并进行油槽清洗,润滑油换新及运转状况,噪音,振动测试检查. 7.传动系统各部位注油点之吐出油量及压力测试与调整.
8.离刹机构之活塞动作,刹车角度,离刹间隙及来令片磨耗量之测试点检与必要调整.
9.滑快导轨与导路之间隙量测及磨擦面检查,必要时作调整校正.
10.飞轮轴承等添加手动润滑油脂及管路,接头等检查.
11.平衡气缸动作状况及其机油润滑系统油路,接头等测试检查.
 12.马达回路及电器操作回路绝缘阻抗之测试检查.
13.整机精度（垂直度,平行度,综合间隙等）测试,必要时调整校正.
 14.冲床外观及附件之清洁,检点及机械脚（基础）固紧螺丝,螺帽之锁紧及水平检查必要时调整.
 15.润滑给油系统之浦,管路阀等清洁保养及检查. 16.空气系统之气动元件,管路等清洁保养及动作测试检查.
   B.每使用3000-4000小时维护保养应执行项目
17.光电式安全装置性能之测试及投射角与区域之测试调整.
18.电气系统之另件外观,触点磨耗与联线松脱等点检,测试及二度落旋转凸轮开关箱与急停回路功能之测试检查调整.
19.超负荷保护装置之油路清洁,油室清洗,油品换新及压力动作与功能测试调整.
20.主马达V型皮带磨耗及张力状况检查,调整.
21.离刹机构各部件拆卸分解（飞轮不含）清洁保养,间隙检查调整及装复调试.
22.平衡器另部件拆卸分解,清洁检查及装复调试.
   C.每使用6000-8000小时维护保养应执行之项目
23.锯牙连杆拆卸分解,清洁保养,检查锯牙及连杆螺纹咬合及磨耗状况,并抛光,打磨咬合面并涂抹润滑脂.
24.滑块总成（球座,押盖.超负荷油压缸,蜗轮,蜗杆等）拆卸分解,清洁保养,间隙调整及磨耗面,油封检查并重新涂抹润滑油脂.
25.模垫拆卸分解及清洁检查各磨耗面与重新涂抹润滑脂后组装试车.