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厂家直销钻铣床 钻铣床6350D立卧两用

  • 产品价格:18000元/
  • 最小起订:
  • 供货总量:
  • 发货地址:山东 枣庄
  • 发布日期:2013/7/22
  • 发布公司:滕州市久丰机床有限公司
  • 联系电话:86 0632 5609779/13869497288
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厂家直销钻铣床 钻铣床6350D立卧两用详细信息
品牌:   型号:  


zx6350cw

zx6350d

更多信息www.tzjfjcgs.cn 

铣床安全操作规程

1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能,凭考核合格后上岗作业。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。

3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。

4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。

5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。

6.对刀时,如需快速进给,但刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不准过猛,严禁超负荷作业。

7.正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。

8.自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。

9.切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴吹。

10.刀具、工件的装夹要用专用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。

11.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。

                      简单故障的排除方法

序号

故障

查找原因

排除方法

1

电机不旋转

检查接线是否正确,电源是否通电

重新接线,重接电源,提供机床需求的电源

2

机床使用一段时间后,主轴径向跳动大,出现异响。

检查主轴是否松动

缷下主轴箱右侧上方的盖板,用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止,用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母,达到松紧适宜即可。

3

 

 

整机抖动

检查机床是否平衡,电机座板,电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母,螺钉是否松动机头,支座,滑座在立柱上是否夹紧。

机床垫平,旋紧螺钉,螺母调整各锁紧部位达到夹紧牢了固。

4

主轴升降有阻滞及不重位现象

检查主轴套筒与齿轮轴啮合外是否有铁屑,杂物,弹簧是否疲劳松驰。

清理铁悄杂物,涂没紧簧达松紧适宜。

5

升降滑座,工作台移动不平稳有异响。

检查斜铁是否松动。

注油,调整斜铁松紧适宜。

6

齿轮箱内出现异响

检查变速是否到位,是否缺油

加油。重新变速

 

6350cw主要参数

主要技术参数
specifications
ZX6350C
钻孔最大直径(mm)
Max.drilling dia.
50、30
主轴孔锥度(mm)
Spindle taper
MT4、R8、ISO30、ISO40
产铣最大直径(mm)
Max.vertical milling dia.
25
最大镗孔直径(mm)
Max.boring dia.
120
主轴至工作台距离(mm)
Distance.spindle to table surface
100-480
主轴转速(立/卧)(r.p.m)
Spindle speed range(Vertical/Horizontal)
65-1400/40-1300
主轴行程(mm)
Spindle travel
120
工作台面尺寸(mm)
Table size
1120×280
工作台面行程(mm)
Table travel
600×260
外形尺寸(mm)
Overall dimension
1400×1630×2350
电机功率(立/卧)(kw)
Main motor power(Vertical/Horizontal)
0.85/1.5;2.2
净重/毛重(kg)
N.W./G.W.
1000-1250

 zx6350d参数

 

 

主要技术参数(mm)

ZX6350D

钻孔最大直径(mm)

50

端铣最大宽度(mm)

100

立铣最大直径(mm)

25

镗孔最大直径(mm)

120

最大攻丝直径(mm)

M16

主轴端面至工作台距离(mm)

80-460

主轴转速范围(r.p.m)

(立)115-1750(卧)60-1300

主轴行程(mm)

120

工作台尺寸(mm)

1120×260

工作台行程(mm)

600×300

外型尺寸(mm)

1400×1400×2100

电动机功率(kw)

0.85/1.5 2.2

净重/毛重

1300/1400

  

zx7550c参数

  

主要技术参数

ZX7550C

最大钻孔直径(mm)

50

端铣最大宽度(mm)

100

立铣最大直径 (mm)

25

镗孔最大直径

120

最大攻丝直径

M16

主轴端面至底座工作面(mm)

90~490

主轴钻速范围(r.p.m)

115~1750(V)/60~1350(H)

主轴行程(mm)

120

工作台尺寸(mm)

1000×240

工作台行程(mm)

600×230

外形尺寸(mm)

1280×1100×2080

电动机功率(kw)

1.5/2.2(V)1.5(H)

重量(净重/毛重)kg

850

 
 
zx7550cw参数
主要技术参数ZX7550CW
钻孔最大直径(mm)50
端铣最大宽度(mm)100
立铣最大直径(mm)25
镗孔最大直径(mm)120
攻丝最大直径(mm)M16
主轴端面至工作台距离(mm)90-490
主轴转速范围(r.p.m)(立)115-1750 (卧)60-1350
主轴行程(mm)120
工作台尺寸(mm)1000×260
工作台行程(mm)550×230
外形尺寸(mm)1280×1100×2080
电动机功率(KW)(立)0.85/1.5 (卧)1.5
重量(Kg)850

付款方式:

预付30%定金,货到后收取剩余部分。

售后服务:

本厂出售商品均享受国家三包政策,非人为出现质量问题(人为损坏操作不当,不在保修范

     1:一年免费维修,终身成本维修。

     2:电器部分保修期为6个月,机械部分保修为12个月,附件不在保修范围,保修期内出现质量问题本厂免费发送配件协同客户共同解决。问题较大的我公司有专业流动售后人员负责上门维修。

     3:由于本机床重量较大,非质量问题,本厂不提供退货服务,如客户刻意要求退货,需负责来回运费另交纳10%的折扣费用。

注:

     1:商品拍完后3-5天发货或联系有没有现货,单一货样需提前订购。

     2:商品金额较大,收到商品后请尽快确认到货。

     3:请按照使用说明操作.再优质的产品也需要您的精心维护.

联系人:王先生  0632-5609779 13863225787

 

 

 

铣床安全操作规程

 

 

 1.操作者必须熟练掌握铣床的操作要领和技术性能。

2.开机前必须认真检查设备的各部位、各手柄、各变速排挡,确保处在合理位置,发现故障应及时修理,严禁带病作业。

3.开机前必须按润滑图表的要求,认真做好设备的加油润滑工作。

4.工件、刀具的装夹必须牢固可靠不得有松动现象。

5.调整、转速、装拆工件、测量工件等,必须在停车后进行。

6.对刀时,如需快速进给,但刀具接近工件前,必须停止快进,用手动缓慢进刀,吃刀不准过猛,严禁超负荷作业。

7.正在切削时,不准停车,铣深槽时,要停车退刀,快速进给时,要注意手柄伤人。

8.自动走刀时,必须拉脱工作台上的手柄,限位撞块应预先调整好,人不准离开运转中的设备。

9.切削时,不准戴手套,不得直接用手清除铁屑,只允许用毛刷,也不能用嘴吹。

10.刀具、工件的装夹要用专用的工具,用力不可过猛,防止滑倒。

11.下班前,操作者应按要求,认真做好设备的清洁保养,做好润滑加油及周围场地的清洁卫生,产品零件要摆放整齐,并关闭电源。

 钻铣6350D技术参数

钻孔最大直径(mm)                 铸铁50钢材38

端铣最大宽度(mm)                 100

立铣最大直径(mm)                 25

镗孔最大直径(mm)                 120

最大攻丝直径(mm)                 M16

主轴端面至工作台面距离(mm)  80-460

主轴转速范围(r.p.m)        (立)115-1750(卧)40-1300

主轴行程(mm)                       120

工作台尺寸(mm)                    1200*280

工作台行程(mm)                   680*300

外形尺寸(L*W*H)(mm)           1400*1400*2100

电动机功率(kw)                   0.85/1.5 2.2

付款方式:

预付30%定金,货到后收取剩余部分。

售后服务:

1:一年内免费维修(人为因素除外)

注:请按照使用说明操作.再优质的产品也需要您的精心维护.

联系人:王先生  0632-5609779 13863225787       18606325787

我们的承诺:

我们会尽一切努力以价格、质量取胜,以德服人,创造公正和诣的购物环境。在这个电子商务飞速发展的时代,网上购物好处很多,需要大家共同努力去维护,用心去对待每一笔买卖行为。我们将争取努力做到让你100%满意。十分欢迎大家对我们的评价。确实交易出现了问题,先要取得沟通,化解误会和矛盾,一定可以协商解决的。是我们的疏乎和责任我们会认真对待,理解和尊重是相互的.....

  • 成立时间:2009
  • 经营模式:生产加工
  • 所在地区:山东 枣庄
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