本规程用于指导操作者正确操作和使用设备。
2       适用范围
  本规程适用于指导本公司台钻、立式钻床的操作与安全操作。
3       管理内容
3.1 操作规程3.1.1     操作者必须熟悉机床操作顺序和性能。严禁超性能使用设备。
3.1.2     操作者必须经培训，考试或考核合格后，持证上岗。
3.1.3     开机前，按设备润滑图表注油，检查各手柄是否放在规定的位置上，操纵机构应灵活可靠。检查油标油位，启动油泵，检查油路是否畅通。
3.1.4     手动升降工作台，调整限位开关，档块。选择低速档，小进给量，启动主电机。空转10分钟后再操作自动或手动进给。
3.1.5     工件必须牢固夹持在工作台上，钻通孔时工件下必须放垫块，钻头未退出工件前不得停机。
3.1.6     工件主轴变速和变换进给量必须停车进行，在铸件上钻通孔时必须经常提起钻头排除铁屑，发现润滑不良及异常情况及时停机。
3.1.7     下班时关闭主电机，机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。
3.1.8     清洁机床，按设备润滑图表注油，做好点检卡记录。
3.2 安全操作规程
3.2.1     加工前应正确穿戴劳保用品，若需戴手套，应在手套上缠上黑胶布。
3.2.2     在旋转刀具下，手不准触摸，不准翻转，卡压或测量
3.2.3     立式钻床使用自动走刀，应调整好限位块，手动进给，不要用力过猛。
3.2.4     钻头上有长铁屑时，要停车用铁钩清除，禁止风吹或手拉。 

注：由于产品不断发展，因些产品的结构及参数可能与注明的有出入，购时请与销售人员确认。敬

请谅解

机床的简单故障及维修

序号
 故障
 查找原因
 排除方法
 
1
 电机不旋转
 检查接线是否正确，电源是否通电
 重新接线，重接电源，提供机床需求的电源
 
2
 机床使用一段时间后，主轴径向跳动大，出现异响。
 检查主轴是否松动
 缷下主轴箱右侧上方的盖板，用螺丝刀从锁紧螺母的槽中撬直止，用螺丝刀调整主轴总程上的锁紧螺母，达到松紧适宜即可。
 
3
 

整机抖动
 检查机床是否平衡，电机座板，电机法兰盘及电机支杆的锁紧螺母，螺钉是否松动机头，支座，滑座在立柱上是否夹紧。
 机床垫平，旋紧螺钉，螺母调整各锁紧部位达到夹紧牢了固。
 
4
 主轴升降有阻滞及不重位现象
 检查主轴套筒与齿轮轴啮合外是否有铁屑，杂物，弹簧是否疲劳松驰。
 清理铁悄杂物，涂没紧簧达松紧适宜。
 
5
 升降滑座，工作台移动不平稳有异响。
 检查斜铁是否松动。
 注油，调整斜铁松紧适宜。
 
6
 齿轮箱内出现异响
 检查变速是否到位，是否缺油
 加油。重新变速