主要功能与特点: 外观造型美观大方,总体布局匀称协调. 采用机械传动，机械夹紧，机械变速操作简便。 导轨经超高频淬火。 摇臂自动升降，主轴自动进刀，生产效率高。 结构可靠，制造精良，保证了机床精度持久性。而且 它将钻床的优点聚为一体。使之加大了钻床的加工范围，如镗孔、攻丝、套丝、锪平面、钻、铰、扩孔等功能，广泛用于大中小型企业，乡镇和个体工业的机械加工。 ZQ3050×10×13×16系列摇臂钻床技术参数 规格与参数 单位 ZQ3050×10 ZQ3050×13 ZQ3050×16 最大钻孔直径 50 50 50 主轴中心至立柱母线距离 mm 最大1000 最大1300 最大1600 最小360 最小360 最小360 主轴箱水平移动距离 mm 650 950 1250 主轴端面至底座工作台距离 mm 最大1300 最大1300 最大1300 最小260 最小260 最小260 主轴圆锥孔 莫氏5号 主轴行程 mm 220/280 主轴转速级数 级 6/16 主轴转速范围 r/min 25-2000 主轴进给量6级 0.10 0.16 0.22 0.25 0.35 0.56 主轴允许最大进给抗力 N 16000 摇臂回转角度 。 360 升降电动机功率 Kw 1.5 主电机功率 Kw 4 净重 Kg 1700 2400 3000 机床轮廓尺寸（长×宽×高） mm 1500×705×2300 1950×810×2450 2170×950×2450

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安全规则:
1：装卸工件，必须移开刀具，切削中头、手不得接近铣削面。
2：使用铣床对刀时，必须慢进或手摇进，不许快进，走刀时，不准停车。
3：快速进退刀时注意铣床手柄是否会打人。
4：进刀不许过快，不准突然变速，铣床限位挡块应调好。
5：上下及测量工件、调整刀具、紧固变速，均必须停止铣床。
6：拆装立铣刀，工作台面应垫木板，拆平铣刀扳螺母，用力不得过猛。
7：严禁手摸或用棉纱擦转动部位及刀具，禁止用手去托刀盘。
维修保养
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油；
3、清洁工、夹、量具。
铣床一保作业范围
1、清洗调整工作台、丝杆手柄及柱上镶条；
2、检查、调整离合器；
3、清洗三向导轨及油毛毡，电动机、机床内外部及附件清洁；
4、检查油路，加注各部润滑油；
5、紧固各部螺丝。
铣床例保作业范围
1、床身及部件的清洁工作，清扫铁屑及周边环境卫生，清洁工、夹、量具；
2、检查各油平面，不得低于油标以下，加注各部位润滑油。
铣床周末保养作业范围
一、清洁
1、拆卸清洗各部油毛毡垫；
2、擦拭各滑动面和导轨面、擦拭工作台及横向、升降丝杆、擦拭走刀传动机构及刀架；
3、擦拭各部死角。
二、润滑
1、各油孔清洁畅通并加注润滑油；
2、各导轨面和滑动面及各丝杆加注润滑油；
3、检查传动机构油箱体、油面、并加油至标高位置。
三、扭紧
1、检查并紧固压板及镶条螺丝；
2、检查并扭紧滑块固定螺丝、走刀传动机构、手轮、工作台支架螺丝、叉顶丝；
3、检查扭紧其它部份松动螺丝。
四、调整
1、检查和调整皮带、压板及镶条松紧适宜；
2、检查和调整滑块及丝杆合令。
五、防腐
1、除去各部锈蚀，保护喷漆面，勿碰撞；
2、停用、备用设备导轨面、滑动丝杆手轮及其它暴露在外易生锈的部位涂油防腐