高频淬火技术专题,高频感应,高频淬火装置,齿廓高频感应类技术资料(168元/全套)

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[24015-0031-0001] 水平进给式高频淬火机床
[摘要] 一种水平进给式高频淬火机床，它包括机架1、工件自转机构、高频圈3、回火圈31、工件进给机构和自动送料机构，自动送料机构的送料板51上的工件61在自重和气缸522顶出的共同作用下，工件61落入自动定心的两根转动辊轮(21、22)上，在重力作用下紧贴在两根转动辊轮(21、22)的表面，在摩擦力的作用下跟着辊轮(21、22)一起转动，实现工件61的自转，由数控步进电机41带动工件进给机构使工件61依次通过淬火区和回火区。本实用新型能按工件要求实现快速进给和工进时匀速轴向运动，大大的降低了加工成本，提高了生产效率，减轻了工人劳动强度，提高了工件被淬部位的硬度均匀性，结构简单新颖，操作方便快捷，几乎不需维修。
[24015-0025-0002] 高频感应加热淬火方法以及淬火用夹具
[摘要] 一种对于具有外周环部81的钢构件8中的外周环部81的外周面810进行高频感应加热淬火的方法。使用按压构件10、2，该按压构件10、2具有：具备基准面15、25的基板12、22、突出部13、23，并且，突出部13、23的截面形状为圆的同时，在其外周具有按压面11、21。在轴向端面801、802与基准面15、25之间设有间隙的状态下，以使按压面11、21抵接于外周环部81的内周侧的方式按压按压构件10、2，而在对按压构件10、2施加加载力的状态下，对外周面810实施高频感应加热淬火处理，并在处理中使按压构件10、2相对前进，直到基准面15、25抵接到轴向端面801、802为止。
[24015-0008-0003] 高频感应自动淬火装置
本实用新型公开了一种高频感应自动淬火装置，它包括装有皮带轮的直流电动机，调整直流电动机转速的调压器，由两组蜗轮、蜗杆构成的减速器，高频感应器，装板状部件的料斗及输送部件的链条传动系统，减速器的输入端与直流电动机作皮带传动，减速器的输出端与链条传动系统作链条传动。其特点是结构简单，操作方便，它可减轻操作工人的体力劳动，提高工作效率，适用于板状部件的自动淬火。
[24015-0027-0004] 一种轴类零件局部高频淬火装置
[摘要] 本发明提供一种高效、安全、方便的对轴类零件如销轴进行局部高频淬火的装置。其包括上下排列的瓷管、开有通孔的定位板、抽板，在抽板的下方有位于通孔轴线上的淬火水槽，抽板与带动其沿通孔径向往复移动的传动机构相连，同交流电源连接的感应圈与瓷管、通孔同轴且设置在瓷管与定位板之间；当抽板往复移动时，抽板可以遮挡或打开所述通孔。
[24015-0013-0005] 一种齿轮齿廓高频感应淬火装置
[摘要] 本实用新型公开了一种齿轮齿廓高频感应淬火装置，特别是对不完整齿轮齿廓的高频感应淬火装置。它由机架、工作台、传动机构、高频电流发生器、高频线圈、高频回流排、感应器、工夹具、承载台和浸淬液槽组成。淬火时，由工夹具中的屏蔽导流片卡入两不完整轮齿的根部，当感应器和传动机构使被淬齿轮边加热边转动时，不完整轮齿及滑槽不受交变磁场的作用，而完整轮齿被加热，再被迅速浸入浸淬液槽内淬硬。本装置的优点是生产效率高，能耗、成本、废品率低。
[24015-0003-0006] 一种非完整齿轮齿廓高频淬火装置
[摘要] 本发明公开了一种非完整齿轮齿廓高频淬火装置，特别是对非完整齿轮中完整轮齿齿廓的高频淬火装置。它由机架、工作台、传动机构、高频电流发生器、高频线圈、高频回流排、感应器、工夹具、承载台和浸淬液槽组成。淬火时，由工夹具中的屏蔽导流片卡人两非完整轮齿的根部，当感应器和传动机构使被淬齿轮边加热边转动时，非完整轮齿及滑槽不受交变磁场的作用，而完整轮齿被加热，再被迅速浸入侵淬液槽内淬硬。本发明的优点是生产效率高，能耗、成本、废品率低。
[24015-0001-0007] 球墨铸铁的高频等温淬火
[摘要] 本发明提供一种新的球墨铸铁的热处理方法以及相应的球墨铸铁材料。其特点是：用高频加热、等温淬火的方法获得表面层为贝氏体组织，其余部分为铁素体基体或铁素体—珠光体混合基体的球墨铸铁。由于表面组织为贝氏体，所以表面韧性比马氏体高，裂纹倾向较小。方法是表面加热，节省了能耗，缩短了生产周期。由于内部不淬硬，所以比普通等温淬火又具有心部易加工，减噪性好的特点。因此这种材料对于仅仅表面受接触载荷 的工件，从性能和经济方面考虑都是适用的。
[24015-0026-0008] 高强度渗碳高频淬火零件
[摘要] 本发明提供一种机械零件，其是在制造经表面硬化处理后的机械零件时可以并用渗碳和高频淬火，整体的变形小，并且表面强度高。该机械零件是将具有合金组成的钢加工为零件形状，施以真空渗碳处理后进行慢冷却，之后通过高频淬火使表面硬化而成，上述合金组成以质量％计含有C：0.10～0.30％、Si：0.50～3.00％、Mn：0.30～3.00％、P：0.030％以下、S：0.030％以下、Cu：0.01～1.00％、Ni：0.01～3.00％、Cr：0.20～1.00％、Al：0.20％以下以及N：0.05％以下，剩余部分含有Fe以及不可避免的杂质，且满足下述条件：[Si％]+[Ni％]+[u％]-[r％]＞0.50。
[24015-0007-0009] 圈类工件高频淬火装置
[摘要] 一种在高频淬火机床对圈类工件进行连续旋转淬火的装置，用一个传动机构将高频淬火机床下顶针的转动能引出来，经过换向和减速，转换成沿水平方向的旋转动作，用此转动能来推动装在托盘上的工件在水平面上进行连接旋转，并在旋转过程中受到连续淬火，所说的托盘有一主动辊，和两组边辊托辊组件，此组件可以在托架的滑道上自由滑动，并可根据工件直径定位，从而扩大了本淬火装置的使用范围。
[24015-0033-0010] 水压高频淬火机床
[摘要] 水压高频淬火机床，它涉及淬火领域，它解决了现有高频淬火机床存在环境温度影响大、辅助配备多、投入大、成本高、环境污染大的缺点。本实用新型的水压高频淬火机床的外置潜水泵的出水管分别连第一、三、五、六电磁阀进水口，第一电磁阀出水口连水压高频淬火机床工作装置的第一水孔和第四、二电磁阀进水口，第四、二电磁阀出水口连机床水箱，第三、六电磁阀分别连工作和制动水口，第五电磁阀出水口连喷水加热圈；上升电路、下降电路、旋转电路、越程电路、喷水电路和制动电路分别控制第一到第五电磁阀；启动电路分别连上述电路的输入端。本实用新型以压力水为动力，具有高质量、高效率、安全、环保、节能和便于工人操作的优点。
[24015-0024-0011] 轴承表面高频淬火方法及用具
[24015-0004-0012] 中小模数齿轮高频淬火生产线自动控制系统及控制方法
[24015-0011-0013] 高频接触感应埋液式齿廓淬火机床
[24015-0032-0014] 一种高频淬火机送料装置
[24015-0029-0015] 旋转加热及连动冷却高频淬火装置
[24015-0020-0016] 高频淬火用钢材、使用其的高频淬火部件及它们的制造方法
[24015-0015-0017] 匀速万向节用高频淬火装置
[24015-0030-0018] 末级叶片防水蚀高频淬火工装
[24015-0012-0019] 活塞环槽高频淬火感应器
[24015-0018-0020] 旋转加热及连动冷却高频淬火装置
[24015-0023-0021] 机械结构用部件，其制造方法和高频淬火材料
[24015-0016-0022] 冲压成形产品及其高频淬火方法与其高频淬火装置
[24015-0022-0023] 活塞环槽高频淬火工艺
[24015-0017-0024] 中高频感应淬火的能量控制装置
[24015-0019-0025] 高频淬火用钢材、采用该高频淬火用钢材的高频淬火构件及它们的制造方法
[24015-0005-0026] 渗碳高频淬火部件
[24015-0028-0027] 水压高频淬火机床
[24015-0021-0028] 高频淬火用热锻非调质钢
[24015-0010-0029] 高频淬火用变压器式感压器
[24015-0002-0030] 扫描高频感应淬火工艺的改进
[24015-0006-0031] 表面淬火超高频设备
[24015-0014-0032] 冷轧矫直辊高频淬火控制变形装置
[24015-0009-0033] 切纸刀片,犁铧片高频淬火感应器
[24015-0034-0034] 一种自动高频淬火机

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