深圳市微焊科技有限公司

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24K超声波金属点焊机 点焊机 金属焊接设备 铝镍复合带点焊机

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  • 发布日期:2013/5/14
  • 发布公司:深圳市微焊科技有限公司
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24K超声波金属点焊机 点焊机 金属焊接设备 铝镍复合带点焊机详细信息
品牌:   型号:  

超声波金属点焊机

产品系列及技术参数:

 

型号

工作方式

输入

功率

输出

气源

压力

行程

max

焊接工艺

电源

占载%

KVA

频率

KHZ

bar pressure bound

 

mm

超声波焊接

CH-2030

气动

AC 220V10A

50

3

20

1-7

20

多层铝箔与铝片焊接;多层铜箔与镍片或铜镀镍片焊接;

CH-2410

气动

AC 220V10A

50

2

24

1-7

20

镍带与铜箔多层;铝带与铝箔多层;铝片与铝片;铝镍复合带等有色金属焊接。

 

CH-4008

气动

 

AC 220V10A

50

0.8

40

1-7

20

镍带与铜箔、镍带与铝带、铝带与铝箔、铝带与铝盖、铝壳与铝镍复合带等材料

1用途与特点

 

1.1用途:

  超声波金属点焊机用于金属的同类焊接,并能对铜、银、铝、镍有色金属的细薄材料,实施单点、多点短条状的焊接,可广泛适用于熔断片锂电池的极耳等各种形状的焊接。

1.2特点:

 超声波金属点焊机采用电子程序控制,功率大、效率高,自动化控制,操作容易,内置电子保护电路,使用安全,工作稳定可靠。焊件具有焊接面牢固、强度高,主观、环保等特点。

 

2使用要求

2.1电源电压:220V/10A1P 50HZ±5%

2.2压缩机排气量:0.1M/Min

2.3环境温度:0~40℃

2.4相对湿度:35%~85%

2.5大气压力:86~106Kpa

 

4工作原理

4.1焊接原理:

在焊接时,换能器把243KHZ的大功率振动信号,转换为相应的机械能,施加于所需焊接的金属件的接触界面,焊件接合处剧烈磨擦瞬间产生高热量,从而使分子交替熔合,从而达到焊接效果.

4.2影响焊接质量的因素:

  在进行焊接时,需要对焊件施加必要的压力,同时严格控制焊接时间和超声功率。压力、时间、功率是确保焊接质量的三要素。

焊接压力:对焊件施加压力是为了给声组件形成一个较为稳定的焊接负载。由于对焊件施加静压力,焊件材料接触面好,这样,就能吸收更多的超声能量。从而达到最好效果。

焊接时间:由于焊机的输出功率是一定的,焊件得到的能量与超声作用时间成正比,所以选择焊接时间是关键。焊接时间短了,出现虚焊,焊接时间长了,造成焊件变形。焊接时间需经过多次试验才能确定。

 

5结构特征:

 超声波金属点焊机由机械系统、气压系统、电器系统三部分组成。

5.1机械系统:

机械系统由底座、机头、声组件、三部分组成。机头安装在底座上,可以沿底座上下活动。

声组件(见图4)由换能器、增幅器、焊头三部分组成,通过螺栓使三部分紧密连成一个整体。声组件装在滑动体内。

换能器作用是把大功率相应频率的电信号,转换成相应的机械能。是一种电能转变为机械能的元器件。

增幅器类比于电路中的变压器,起机械阻抗变换和增大振幅作用。

焊头是根据焊接要求和焊件形状专业设计的,它还起着二组阻抗变换和增大振幅作用。从结构和形状看,焊头并不复杂,然而却需要最好的设计、最好的材料和加工技术。形状复杂、尺寸较大的焊头,设计难度很大,一般都由制造厂设计。

气压系统、电器系统分体式。

5.2气压系统:(见图5

气压系统用压缩空气作动力,通过电磁阀切换气路,推动气缸活塞带动滑动体(连同声组件)作上下运动。用“压力调节”按钮控制气压大小,用单向阀控制升降速度。

5.3电器系统:

5.3.1定时电路:定时电路对焊接过程执行时序控制。通过机头面板上的按钮、开关可设定延时时间、焊接时间、保压时间。只要用手按下底座上的“启动”按钮,焊机将自动完成一次焊接过程。

5.3.2超声发生器:超声发生器是向声组件提供电功率。通过调整“频率微调”按钮使超声发生器的频率与声组件的共振频率一致,根据焊件的面积和材料调整功率输出的大小。

 

6程序使用方法

6.1开机进入画面

DT05          WT05             HT1

P50            F24.10K          WAIT

                  1

6.2select键进入设置延时时间“DT”画面。

DT05         WT05             HT1

P50            F24.10K           SET

                   2

输入0-9数字修改设置

6.3按一下View或“▲”键,进入设置焊按时间“WT”画面。

DT05         WT05            HT1

P50            F24.10K           SET

                   3

输入0-9数字修改设置

6.4按一下View或“▲”键,进入设置保压时间“HT”画面。

DT05          WT05             HT1

P50            F24.10K           SET

                   4

输入0-9数字修改设置

6.5按一下View或“▲”键,进入设置功率“P”画面。

DT05          WT05             HT1

P50           F24.10K           SET

                   5

输入0-9数字修改设置

6.6按一下View键返回开机画面(1),按一下"▲"返回上画面,设置后妈可试超声.

 

操作步骤

7.1将机器置于平整,牢固的平面上.

7.2准备好排气量为0.1mm的高压进气管,然后将气管接入机头后侧过滤器的进气嘴上,打开压缩空气机的排气阀.

7.3准备好电压为220V电流大于10A接地良好插座,准备好焊件.根据焊件的大小,先调整底座与焊头位置.调整焊头与调平块之间的行程,方法是:拧松限位螺丝,打开电源开关,反复接下压力测试键,将焊头与调平块调至合适高度后拧紧限位螺丝.

7.4试超声

按程序设定方法设置参数后,画面显示:

DT05         WT05            HT1

P50           f24.10K          WAIT

按下超声测试键,机器自动检测后,显示画面:

DT05          WT05           HT1

P50            f24.10K         OK

机器各项指标正常,进入试焊环节.

7.5试焊:

检查超声,电流正常后,把减压阀压力调到0.2Mpa,

开始试焊,脚踩脚踏开关,焊头下降,发出超声,焊接完成,取出工件,检查焊接面焊点均匀,牢固情况,如达到要求可生产,即可投入批量生产.

    注意:焊头下降时,切记勿将手部伸入焊头下,以免发生意外.

    当焊头某一焊点磨损,可松动固定套螺丝,左右转动焊头至一焊接点,再将固定套螺丝拧紧.

    往一个方向旋转不得超过360.否则会把换能器的高压输出线拧断.安装好的声组件必须位置正着,在外力的推动,钮动下无松动感觉.

    连接前必须将螺栓上的杂物和两螺丝孔内的杂物清理干净,然后再将螺栓垂直地拧上,不得歪斜,否则会导致增幅器或模具的内螺纹滑牙而不能继续使用.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

保     修     卡

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型号:

产品编号:

故障现象:

 

◆保修时客户须知:

1.使用本设备前请详细阅读本说明。

2.当您需要咨询和维修时,请持保修卡与我司售后部门取得联系。

3.我司设备自出厂之日起保修一年,期间正常使用发生故障由我司负责维修。

4.凡人为损坏,我司不负责维修,若需服务,均为有偿服务。

5.超过保修期的设备,如需我司维修,需收取费用;并对更换元件保修三个月。

6.未按合同日期付清货款的客户。

 

 

 





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  • 经营模式:生产加工
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