铝

合

金

以铝为基的合金总称。主要合金元素有铜、硅、镁、锌、锰，次要合金元素有镍、铁、钛、铬、锂等。

概

述

铝合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料，在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工艺中已大量应用。纯铝的密度小（ρ=2.7g/cm3），大约是铁的1/3，熔点低（660℃），铝是面心立方结构，故具有很高的塑性（δ:32~40%，ψ:70~90%），易于加工，可制成各种型材、板材。抗腐蚀性能好；但是纯铝的强度很低，退火状态σb值约为8kgf/mm2，故不宜作结构材料。通过长期的生产实践和科学实验，人们逐渐以加入合金元素及运用热处理等方法来强化铝，这就得到了一系列的铝合金。添加一定元素形成的合金在保持纯铝质轻等优点的同时还能具有较高的强度，σb值分别可达24～60kgf/mm2。采用铝合金代替钢板材料的焊接，结构重量可减轻50%以上。

状

态

铝合金压力加工产品分为防锈（LF）、硬质（LY）、锻造（LD）、超硬（LC）、包覆（LB）、特殊（LT）及钎焊（LQ）等七类。常用铝合金材料的状态为退货（M焖火）、硬化（Y）、热轧（R）等三种。

  牌号：5A05铝板   标准：GB/T 3880.2-2006

　标准：GB/T 4437.1-2000

适用范围：

5A05铝板为Al-Mg系铝合金,热处理不能强化;退火状态塑性高，半冷作硬化时塑性中等;5A05铝板用氢原子焊、点焊、气焊、氩弧焊时焊接性能尚好; 抗腐蚀性高,可切削性能在退火状态低劣，半冷作硬化时可切削性尚好，制造铆钉时需进行阳极化处理。

特性：

　　② AL-Mn系合金，是应用最广的一种铝合金，这种合金的强度高，特别是具有抗疲劳强度：塑性与耐腐蚀性高，不能热处理强化，，在半冷作硬化时塑性尚好，冷作硬化时塑性低，耐腐蚀好，焊接性良好，可切削性能不良，可抛光。用途主要用于要求高的可塑性和良好的焊接性，在液体或气体介质中工作的低载荷零件，如油箱，汽油或润滑油导管，各种液体容器和其他用深拉制作的小负荷零件：线材用来做铆钉

物理性能

化学成份：

　　铝 Al ：余量

　　硅 Si ：≤0.50

      铜 Cu ：≤0.10

　　镁 Mg：4.8～5.5

　　锌 Zn：≤0.20

　　锰 Mn：0.30～0.6

　　铁 Fe： 0.000～ 0.500

　　注：单个:≤0.05;合计:≤0.10

力学性能：

　　抗拉强度 σb (MPa)：≥225

　　条件屈服强度 σ0.2 (MPa)：≥110

　　伸长率 δ10 (%)：≥1

　　注 ：管材室温纵向力学性能

　　试样尺寸：所有壁厚

热处理规范：

　　1) 均匀化退火:加热460～475℃;保温12～14h;空冷。2)快速退火:加热310～350℃;保温时间30～120min;空或水冷。3)高温退火:加热310～335℃;成品厚度≥6mm或<6mm时,保温时间为30～180min或30～120min;空冷。4)低温退火:加热 250～300℃或150～180℃;保温时间为1～2h或2～3h空冷