浙江喷漆室喷漆时，外部空气经过初级过滤网过滤后由风机送到房顶，再经过顶部过滤网二次过滤净化后进入

房内。房内空气采用全降式，以≥0.3m/s的速度向下流动，使喷漆后的漆雾微粒不能在空气中停留，直接通过底部过滤装置后,从出风口被排出房外。这样不断地循环转换，使喷漆时房内空气清洁度达98%以上，且送入的空气具有一定的压力，确保室内灰尘不会往喷漆房内渗漏，污染工件表面，从而最大限度地保证喷漆的质量。 喷漆时，将风门调至喷漆位置，热风循环，喷房内温度迅速升高到预定干燥温度(≤80℃)。风机将外部新鲜空气进行初过滤后，与热能转换器发生热交换后送至喷漆室顶部的气室，再经过第二次过滤净化，热风经过风门的内循环作用，除吸进少量新鲜空气外，绝大部分热空气又被继续加热利用，使得喷漆房内温度逐步升高。当温度达到设定的温度时，燃烧器自动停止；当温度下降至设置温度时，风机和燃烧器又自动开启，使喷漆房内温度保持相对恒定。最后当喷漆时间达到设定的时间时，喷漆房自动关机，喷漆结束。　

1、在进行喷涂前必须先检查喷涂的气压是否正常，同时确保过滤系统清洁；

 2、检查空气压缩机和油

水微尘分离器，使喷漆软管保持洁净。