东莞市新定源机电设备有限公司
主营:超声波焊接设备+高周波塑胶熔接设备+超声波清洗机+热压机+塑料塑胶焊接+超声波金属焊接机+高频诱导焊接机+热板焊接+电压焊接+玩具加工+PP料焊接+无纺布焊接+真皮仿皮压字+振动摩擦焊接+模具治具焊头+PVC包装+产品设
主营:超声波焊接设备+高周波塑胶熔接设备+超声波清洗机+热压机+塑料塑胶焊接+超声波金属焊接机+高频诱导焊接机+热板焊接+电压焊接+玩具加工+PP料焊接+无纺布焊接+真皮仿皮压字+振动摩擦焊接+模具治具焊头+PVC包装+产品设
品牌: | 型号: |
新定源15K2600W经济型超声波焊接机,超音波焊接机
【产品名称】XDY-1526超声波焊接机,超声波焊接,超声波塑胶焊接机
【主要用途】适用ABS,PE,PC,PS,PVC,PP,ABS和PC合成物,亚克力等材质的超声波焊接.
【产品型号】XDY-1526
整机特点:
机器功率:2600W 输入电输:110V/220V 控制方式:PLC控制,输出稳定
机器频率:15KHZ 焊接面积:¢200mm
超声波塑焊机,超音波,塑胶焊接机,适用ABS,PE,PC,PS,PVC,PP,ABS和PC合成物,亚克力等材质的超声波焊接.
应用行业:电子塑胶产品、玩具、文具等
技术规格 Technique specifications
机型 | xdy-1526 | xdy-1532 | xdy-1542 | ||||
输入功率 | 2600w | 3200W | 4200W | ||||
频率 | 15KHZ | ||||||
输入电压 | 220V | ||||||
最大输入功率 | 3KW | 4KW | 5KW | ||||
焊头行程 | 75mm | ||||||
振荡系统 | 自激式振荡线路 Atuo-stimuiating | ||||||
输出时间 | 0.01-99S | ||||||
气压 | Pressure bound 气压范围1-7bar | ||||||
焊接面积 | ¢200mm | ¢230mm | ¢300mm | ||||
使用压缩机 | 1HP | ||||||
净重NET | 110kg | 180kg | 260kg | ||||
超声波焊接机原理
基本原理是电能通过超声波换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接机是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20KHZ/15KHZ)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速热磨擦,令塑胶熔合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。
直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定于塑胶熔接机之夹具上,让其能量转换器(HORN超声波焊头)直接在上面产生音波振动效能而熔接。
传导熔接:即熔接时,离超声波振动,隔一段距离籍其音波振动传导熔接。
特点:
1、超声波可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶;
2、超声波熔接时间极为短暂,通常范围(0.05-1秒);
3、可经由介质如水,油等熔接于接合面
4、超声波熔接效果,可达气密、液密等密封效果;
5、可作直接与传导熔接;
6、超声波熔接机的能量因塑胶材质而异,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生熟,所以产品表面无伤痕之顾虑,此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时,更能发挥其熔接效果;
7、超声波熔接机不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工;
8、无须添加任何粘剂,操作简更快捷。
超声波焊接机的日常维护、保养、注意事项
超声波焊接机的日常维护、保养、注意事项
超声波焊接机的原理;
基本原理是利用超声波换能器,使高频电子能转换为高频机械振动,超声波焊接是在塑胶组件上,通过二万周/秒(20KHZ)之高频振动,使塑胶和塑料胶和金属而产生一秒钟二万次的高速熟磨擦,令塑胶溶合。按其方式可分为直接与传导二种熔接法。
直接熔接:即先使材质如线或带相互重叠,固定于塑胶熔接机之夹具上,让其能量转换器(HORN)直接在上面产生超声波振动效能而熔接。
传导熔接:即熔接时,离超声波振动,隔一段距离籍其超声波振动传导熔接。
特点:
A、超声波可熔接除铁氟龙以外的热可塑性塑胶;
B、超声波熔接时间极为短暂,通常范围(0.05-1秒);
C、可经由介质如水,油等熔接于接合面
D、超声波熔接效果,可达气密、液密等密封效果;
E、超声波可作直接与传导熔接;
F、超声波熔接能量因塑胶材质而异,而且并非超声波振动全部材质,只选择适合发生的振动面生熟,所以产品表面无伤痕之
顾虑,此为传道熔接之特色。在较硬的塑胶质熔接时,更能发挥其熔接效果;
G、 超声波熔接不会产生如化学药剂之毒性,为一安全的熔接加工;
H、无须添加任何粘剂,操作简更快捷。
应用:
超声波应用范围极广,一般我们均熟悉被应用于医学、军事上,其中在工业领域中应用也极广泛。如超声波清洗,超声波熔接,超声波打磨抛光等等。在超声波熔接中,应用范围有:
1、 超声波熔接;2、超声波埋植;3、超声波成型;4、超声波铆接;5、超声波点焊;6、超声波振落(切除);7、超声波热熔
超声波焊接机的日常维护、保养、注意事项
故障分析与对策
问 题 | 解 决 方 法 |
焊接不足 | 增加超声波焊接时间 |
调大上模接触工作的深度 | |
增加压力 | |
焊接过量 | 减少超声波焊接时间 |
减少压力 | |
调小上模接触工作的深度 | |
焊件接合面不坚固 | 增加超声波焊接时间 |
增加保压时间 | |
调大上模接触工作的深度 | |
增加压力 | |
焊接后、产品表面损坏 | 减少超声波焊接时间 |
减少压力 | |
检查焊头与被焊件的位置是否适当 | |
检查焊件与底模是否接触 | |
检查底模是否固定 | |
系统出现过荷 | 减少压力 |
调节频率旋钮 | |
检查焊头与变幅杆的接面是否松动 | |
更换大功率超声波焊接机 | |
焊件接合面焊接不均匀 | 检查焊件的大小(上、下是否吻合) |
加垫片于底模 | |
重新设计底模或超声波焊头 | |
在超声波焊接时检查焊件是否移动 | |
检查焊件与超声波底模是否接触恰当 |