油压浅深喉冲床介绍 

 特点

1、油压平稳噪声低               2、操作安全事故少

3、压力调整工件精               4、行程可调快速冲

5、深喉浅喉二合一              6、浅喉剪角深喉冲

7、深喉可作大钣金            8、点动可作折床用

9、一机多用组合冲              10、节能降耗投资少

    概述：

    油压浅深喉冲床是根据多年油压深喉冲床生产加工经验，基于节能、环保、经济、实用发展起来的一款组合油压冲床，具备油压冲床的所有优点。整机将油压深喉冲床和浅喉冲床合二为一，共用一套液压系统，两套独立的电气控制箱，可同时、独立控制操作。浅喉冲床部位配剪角模，深喉部位配折弯模或冲孔模，组成铁板剪角、冲孔、折弯实用的组合油压冲床，减少了设备投资，降低了生产成本，充分提高整机的使用效率。

 一、其主要特点：

1．        根据工程结构力学特征，将冲床深喉口边设计为低吨位深喉冲床，利用同一机身增加尾部浅喉口，得到高吨位的浅喉冲床，充分利用了钢构机架，降低了冲床的制造成本，最终减少了客户设备投资。

2．        根据冲床的间隙负载特性，利用一套液压系统提供前后两台冲床的冲压力，充分利用液压系统，减少了电费，降低了生产成本，

3．        油压深喉冲床部位：深喉口C型机架，工件上下方便、整板上机无加工死角,为大钣金批量冲压加工之首选设备。

4．       油压浅喉冲床部位：安装在油压深喉冲床尾部，可单独作浅喉冲床使用。配上专用剪角模,可作标准剪角机使用，剪角模上配有工作台，利于工件平展冲压，工作台上有45度、横向、纵向标尺，并且标尺上有可调档位，无须对工件划线,免看线即可准确剪方角、斜角，极大的提高了工作效率和工件品质。

5．         油压冲床冲压时平稳无震动，操作安全，不容易造成工伤事故，动力系统设有溢流保护装置，不容易打坏机身配件及模具，极大的提高了设备的安全性能。

6．         油压冲床没有飞轮和曲柄，运转冲压时噪音低，静音环保，极大的改善了员工的工作环境。

7．         该冲床液压系统工作压力可调，针对不同的模具工件提供的柔性冲压力，所冲工件不易有裂痕，加工工件较精密美观。

8．         油压冲床可以很方便的调整冲压滑块的行程和上下起始位置，针对不同的模具工件，调整冲压速度，实行快速高效的冲压生产。

9．         油压冲床装上不同的模具，可以实行冲孔﹑裁料﹑剪角﹑压延﹑拉伸功能﹑装上折弯刀还可以作折弯机使用，该冲床一机多用，实用广泛。

10．    控制系统设自动﹑半自动﹑点动档，自动档可以连续加工带料，半自动档可以对档位批量加工。点动档可使冲压滑块停留任意位置，安装模具时上下对模方便快捷﹑准确安全，操作冲压时可看线对模精准冲压单件，整机使用极为灵活简便。

11．    油压冲床的液压系统采用柔性电气控制，很容易与自动送料机构等周边设备实现联动自动控制，便于自动化﹑流水线生产。

12．    油压冲床没有巨大的飞轮和曲柄，整机结构紧凑，同吨位冲压力的冲床所占用的场地较少，降低了消耗，达到了节能减排的效果。

13．    油压冲床整机结构简单，机架采用优质钢板焊接而成，经时效热处理坚固耐用，机件稳定可靠，设备长时间较少故障运行。

14．    油压冲床整机采用标准冲床的C型喉口机架，通用的锁模柄冲压滑块，标准的工作台板，能使各种传统冲床五金冲压模具通用。采用手动按钮﹑脚踏控制，不改变员工的操作习惯。