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这是一类可焊接的低碳工程结构用钢。其含碳量通常小于0.25％，比普通碳素结构钢有较高的屈服点σs或屈服强度 σ0.2(30～80kgf/mm2)和屈强比σs/σb(0.65～0.95),较好的冷热加工成型性,良好的焊接性,较低的冷脆倾向、缺口和时效敏感性，以及有较好的抗大气、海水等腐蚀能力。其合金元素含量较低,一般在2.5％以下，在热轧状态或经简单的热处理(非调质状态)后使用；因此这类钢能大量生产、广泛使用。各发达工业国家的低合金高强度钢产量约占钢产量的10％（见合金钢）。
　　19世纪末，在低合金高强度钢发展的初期，钢种的合金设计只考虑抗拉强度。钢中加入较高含量的Si、Mn、Ni、Cr等某一合金元素以改善某一方面的使用性能，但获得高强度的主要手段仍然依赖于较高的含碳量。随着钢结构由铆接向焊接发展,为了提高钢的抗脆断性能,逐步向降低钢中含碳量和复合合金化的方向变化。20世纪50年代，为节约合金元素，曾采用热处理的方法以获得强度和韧性的良好匹配。60年代，开始了称之为微合金化和控制轧制生产的新阶段，出现了一些新的钢种。至70年代，发展成熟的微珠光体钢和无珠光体钢、针状铁素体钢、超低碳贝氏体钢、热轧双相钢以及低碳马氏体钢在油气输送管线、深井油管、汽车钢板等领域中得到推广应用；预计在80年代，这些钢种在工程结构材料中将占有重要的地位。中国于1957年开始研制低合金高强度钢，结合中国的资源发展了Mn、Mn-V、Mn-Ti、Mn-Nb和Mn-Mo等一系列的钢种，屈服强度为30～70kgf/mm2。
　　低合金高强度结构钢：是指在冶炼过程中增添一些合金元素，其总量不超过5％的钢材。加入合金元素后钢材强度可明显提高，是钢结构构件的强度、刚度、稳定三个主要控制指标都能充分发挥，尤其在大跨度或者重负荷结构中有点更为突出，一般可比碳素结构钢节约20％左右用钢量。
 
　　国家标准中规定，分为5个牌号，Q295、Q345、Q390、Q420、Q460；由于质量不同分为A、B、C、D、E等级。

　　国家标准：《低合金高强度结构钢》(GB/T 1591－94 取代GB1591－88)

  舞钢5000mm宽厚板轧机工程分两期建设，一期建设一架精轧机，生产规模为140万吨/年；二期增建一架粗轧机，生产规模扩展到180万吨/年。
   宽厚板轧机生产的产品品种为：管线钢板、造船钢板、建筑结构钢板、锅炉容器钢板、耐大气腐蚀钢板以及模具钢板等。
   舞钢宽厚板产品可用于造船、石油平台、锅炉、压力容器、管线、建筑桥梁、机械及重型汽车等行业。
   舞钢宽厚板产品的特点：
   钢质纯净:舞钢冶炼水平达到了世界一流水平:[S]≤10PPM,[P] ≤50PPM,[O] ≤20PPM,[H] ≤1.5PPM,钢质纯净保证钢板具有较强的抗氢脆能力(适合于低温钢),高的抗层状撕裂性能(Z向钢),良好的抗H2S腐蚀能力(适合于管线钢)。
   成分离散度小:可保证不同批号炉次的钢板性能稳定,性能波动小。
   优质的板坯:很小的中心偏析,级低的各类夹杂物,无疏松和内裂,是钢板具有优良焊接,加工等综合性能的保证。
    TMCP产品(控轧控冷产品):CEQ低,从而保证钢板具有良好的焊接性,不需预热即可焊接,大大降低焊接成本。
   高强度宽厚板:最大轧制力达10000吨,可生产1200MPA强度级别的高强度钢板,可满足煤矿机械,挖掘机等行业需要。
   涂漆板:涂漆的钢板(底漆),避免了生锈,利于船东验货,在焊接过程中气泡少,可降低焊接成本。
   极宽的厚板和特厚板:产品最大宽度达4800MM,一期产品的最大厚度为150MM,二期产品的最大厚度为400MM,最大长度为25M,可大批量供应宽度B>3.2M,长度L>13M的钢板。
   大单量:一期产品最大单量重24吨,二期产品最大单重45吨;
   多种交货状态:普通轧制态AR,控轧控冷态TMCP,正火态N,调质态QT(即淬火+回火)。
   组板技术及精确定尺:计算机自动组板,控制切割,钢板厚度可按0.1MM晋级(船板厚度H>20MM时亦可),