主要技术参数

主要特点

1. 全功率自动控制系统,在全油门状态下,选择最大功率自动控制功能,机器自动调节行走速度,保证柴油机在接近最大功率状态下工作,充分发挥柴油机功率,提高生产率,降低司机劳动强度。
2. 具有自动找平系统，选择自动找平功能,可实现铣刨深度自动保证一致,当需要铣刨深度不同时,可实现动态修改以满足需要。
3. 以上两种自动控制功能是选择项，也可选择人工控制，以满足不同工况需要。
4. 具有智能监测系统，可实现故障报警，如液压油污报警、柴油机油低压报警；喷水系统压力自动诊断、低压保护功能。
5. 中央操纵台界面友好的液晶显示屏提示机器的工作状态（如显示柴油机转速、水温、柴油油位）。
6. 附装的自动找平液晶显示屏具有人机信息交换功能、操作方便、可视性好，随时显示左、右两边的设置铣刨深度和实际铣刨深度，随时可动态修改。
7. 整机配置高，液压系统的泵、马达、阀、油管、接头，行走系统的轮边减速器、轮胎，工作装置的链条、铣刨刀头刀座，输料皮带，喷水系统的泵、喷嘴，以及电气主要元器件全部配置国外知名品牌。保证高性能及高可靠性。
8. 辅助液压阀组具有自动卸荷功能。
9. 行走采用四轮全液压驱动方式，牵引力大，保证更深的铣刨深度和较快的铣刨速度。

10. 工作装置驱动方式采用低转速、大扭矩液压马达、布置简单方便，缓冲对柴油机的冲击。

11. 顶棚升降采用国外公司提供的电动直线执行器，操作方便、性能可靠、行程大。

12. 柴油机倒置，方便液压系统的维护和维修，低转速、大直径的风扇采用吸风方式，降低噪声，提高冷却效果。

13. 液压钢管采用脉冲氩弧焊技术和胀接技术等新工艺，提高液压系统清洁度，增加可靠性。

14. 输料架总成与机器本身之间连接的液压油管采用快换接头，方便输料架与机器间拆装。

15. 整机车架采用70mm厚的整块钢板结构，强度好，加工简单方便。

16. 刮料板下端采用安装式高耐磨板材，延长使用寿命，同时便于更换。