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高品质M819-D高压无气喷涂机厂家直销 完善售后 欢迎代理
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产品名称:喷涂机
产品型号:ZY-M819D
型式:电动高压小型隔膜式无气喷涂机
电机功率:1.5HP
电源要求:220-240V/50Hz
卸荷流量:1.9L/min
最大输出压力:220bar
喷嘴标准配置:0.017"
支持最大喷嘴:0.019"
高压管耐高压强度:≥350bar
高压管长度(标准配置):15M
液压油:46"抗磨液压油
毛重/净重:30/27kgs
外包装尺寸:44 x 43 x 60cm
适用涂料:着色剂、清漆、瓷漆、中等粘度乳胶漆、油基涂料等。
适用范围:大型建筑内外墙、钢结构、地坪、桥梁、管道、船舶等。
适用涂料:着色剂、清漆、中高粘度乳漆、 油基涂料、氯化橡胶、环氧等。 适用范围:中、大型建筑内外墙,钢结构, 金属表面防腐,翻新等项目。 |
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一、安全操作注意事项 二、准备工作 三、开机 四、喷涂作业 五、关机 六、高压无气喷涂机的清洗、保养和贮存 七、高压无气喷涂机常见故障及排除方法 八、高压无气喷涂机其它故障 九、无气喷涂机零部件图、总阀体总成图、喷枪总成图 |
产品说明>>M819高压无气喷涂机说明(第1页) |
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一、安全操作注意事项 1、使用本无气喷涂机前,请务必认真阅读、严格遵守本使用说明书的各项要求。 2、作业过程中须将喷涂机放置平稳、牢靠。操作人员在作业过程中必须注意人身安全, 必要时带好防护罩及工作帽后进行作业。 3、作业地应该通风良好。电机电源线、高压管上不得堆放物品或被踩、压等。高压管在 作业时被拖动途中应畅通无阻,以免对高压管造成损坏。 4、使用的电源电压、频率必须与本机电机上的铭牌一致。 5、接通电源前要仔细检查确认喷涂机各紧固件紧固牢靠,检查确认各管子接头连接牢靠。 6、为提高本喷涂机使用寿命,所使用的涂料应该是清洁、无杂质、不变质的,并要经过80目以上过滤网 过滤。 7、压力调整不得大于22.5MPa;如更换高压管,所选用的管子必须是厂家统一配备的。 8、任何时候都不允许把喷枪对准他人,作业时要严防飞溅的涂料对操作者身,特别是眼睛的伤害。 9、不准用本喷涂机喷射酸类、腐蚀物质、有毒化学物质(如农药、杀虫剂等)。不得用香蕉水、二甲笨等 溶剂进行喷射作业。 10、作业过程中,操作人员不要吃食物、不要抽烟。 11、喷涂作业完成后,要先卸流、卸压后,再关电机,然后立即用清洗液清洗涂料流经的各部位、洗净 残留物,严禁用开水清洗。 12、移动本机时,一般要切断电源,电机和插头不允许与水、涂料接触,保持机器清洁、 干燥。 13、对本机进行任何紧固、调整、保养时所使用的工具要合适,应规范操作,防止机器 或人身受到损害。 14、不允许随意改动本喷涂机结构。不要使用不符合要求的零配件。
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二、准备工作 1、装好压力表,打开进液阀防尘塞。(图一) |
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图一 |
2、将高压管及吸液管分别装在单向阀和进液阀上(图一),并旋紧; 然后旋松排出阀,打开调压阀。(图二) |
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图二 |
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>>产品说明>>M819高压无气喷涂机说明(第2页) | →页码: [1][2][3][4][5] | | 三、开机 将吸液管放入装有水的桶内,打开电机并反复按动手动辅助阀帮助吸液,等到水吸入吸液管,并从卸液管流出时先顺时针旋紧排出阀,然后顺时针旋紧调压阀。当压力表读数升至22.5MPa左右时,检查卸液管是否有泄漏现象,如果没有即可打开喷枪进行试喷 (图三)。 | | 图三 | ........................................................................................... | 四、喷涂作业 (1)、喷涂作业时,喷枪应垂直于被喷涂物表面,喷嘴与被喷物距离以350~400mm为宜,否则会影响喷涂质量。(图四) (2)、要扣动扳机前瞬间就先移动喷枪。喷涂作业时要均匀的移动喷枪。行程末端要先松开扳机,然后立即停止移动。移动速度要根据 涂料浓度、喷射压力、喷枪与被喷物的距离不同而变化。(图四) (3)、为了保证涂层表面完整、光滑,喷涂时要水平方向和垂直方向各喷涂一次。两个方向喷涂的间隔时间按涂料干燥性能不同而定;待第一方向喷涂的涂料基本干燥后再进行第二方向喷涂一次。 | | 图四 | (4)、在喷涂作业过程中如需暂时停止工作几分钟,应先将调压阀逆时针旋松(卸压),然后将排出阀手柄逆时针旋松(卸流),再关掉电机,把喷嘴浸入合适的溶剂内,以防止残留在喷嘴内的涂料变硬而造成堵塞。 作业时如出现喷嘴堵塞,只需将喷嘴反转180°喷射几次,然后转回喷射位置即可进行正常射。 | | 图五 |
产品说明>>M819高压无气喷涂机说明(第3页) | →页码: [1][2][3][4][5] | | 五、关机 喷涂结束后先将调压阀逆时针旋松,然后将排出阀手柄松开,将压力释放为零后关闭电机,否则将导致电机烧毁! | ........................................................................................... | 六、喷涂机的清洗、保养和贮存 (1)、喷涂作业结束后,喷涂机要立即进行清洗,清除涂料所流经的各部位的残留涂料,防止变硬,造成堵塞。清洗时只需将涂料换成相应的溶剂按作业时进行喷射,直至机体、高压管及喷枪内涂料全部喷出为止。 (2)、喷涂机使用一段时间后需对喷枪过滤网进行清洗,方法是:卸下活动接头和扣扳,拧下喷枪手柄,取出手柄内的滤芯并对其进行清洗,然后依次装回、拧紧。如在清洗中发现滤芯已损坏,应更换新的滤芯。(图六) | | 图六 | (3)、在喷涂过程中如遇喷涂不畅,要及时检查、清洗吸液过滤网。一般每班作业后都要清洗一次吸液过滤网。 (4)、定期检查各紧固件是否松动、各密封件是否有泄漏。 (5)、一般情况下喷涂机连续使用三个月后,要打开泵盖检查液压油是否清洁、缺少。如果液压油清洁但缺少,则要添加;如果液压油不清洁,则要更换。更换液压油时要先用煤油将泵体油腔清洗干净,然后加入油腔容积约85%的液压油,相当于油面距泵体上面约10mm。(本机所使用的液压油为46号抗磨液压油) (6)、每班使用结束清洗干净后如第二天仍需使用,请不要把吸液管、机体以及高压管内液体排干、或进行任何拆卸,只需将吸液管、卸液管喷枪浸泡在相应的溶剂中即可;如需长期储存,则排尽机体内液体,按新机状态包好储存,存放地需干燥通风,不得有任何物品堆压。 |
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七、常见故障及排除方法 本机出现故障时通常表现为不吸液或没有喷压,一般检查方法如下: (一)、检查进液阀是否粘住或泄漏:进液阀如果粘住可以参照(图一)塞入防尘塞顶开进液阀阀芯;检查是否泄漏可以卸下进液阀,将水灌进进液阀,查看是否渗漏,如果渗漏请联系经销商或厂家更换进液阀(图七)。 | | 图七 | (二)、查看鼓动膜是否变形、破裂:鼓动膜如果破裂,吸液时会从卸液管处有油流出,另外,鼓动膜破裂后需检查泵体中液压油是否吸入了涂料。 更换鼓动膜时,将机器向后翻倒,并松开总阀体上四个紧固螺栓,卸下总阀体,并取出鼓动膜进行更换。 鼓动更换好后需对机器进行排空气,具体方法是:将调压阀铜螺母旋松后,反复开关电机(开关机间隔五秒左右时间),直至空气排尽。检查空气是否排尽可旋紧调压阀铜螺母,卸下进液阀,用手指伸进进液阀孔内部的中间小孔,轻轻抵住后打开电机,如果感到有明显的振动则表示空气已经排尽,否则还需继续排空气(图 八)。 | | 图八 | ........................................................................................... | 八、其它故障 (一)、排出阀泄漏,造成关闭排出阀后仍有回流。 1、检查是否为排出阀内部零件卡牢,可多次开关排出阀进行排除。 2、检查是否为排出阀垫片损坏,或排出阀孔底部平面损坏,可卸下排出阀,取出垫片查看垫片表面及排出阀孔底部是否出现凹槽、麻点等异常状况,如垫片出现这种情况需更换垫片,如排出阀孔底部也现这种情况请联系经销商或厂家进行维修(图九)。 | | 图九 | (二)、总阀体与泵体之间泄漏。 1、检查前面四个螺栓是否松动,如果松动请均衡紧固。 2、检查总阀体后面的密封纹是否损坏,如果损坏需更换总阀体(图十)。 | | 图十 | (三)、如发现电机底部出现大量漏油、泵体内无液压油或电机无法运转等情况,请与厂家联系。 |
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九、喷涂机零部件图、总阀体总成图、喷枪总成图 | | 图十一 喷涂机零部件 | 序号 | 名 称 | 数量 | 序号 | 名 称 | 数量 | 1 | 喷枪总成 | 1 | 6 | 吸液管 | 1 | 2 | 液压泵 | 1 | 7 | 卸液管 | 1 | 3 | 总阀体总成 | 1 | 8 | 过滤网 | 1 | 4 | 调压阀总成 | 1 | 9 | 机架 | 1 | 5 | 电机总成 | 1 | 10 | 上扶手 | 1 |
| ........................................................................................... | | 图十二 总阀体总成 | 序号 | 名 称 | 数量 | 序号 | 名 称 | 数量 | 11 | 单向阀 | 1 | 15 | 手动辅助阀 | 1 | 12 | 定形圈 | 1 | 16 | 进液阀 | 1 | 13 | 排出阀 | 1 |
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