QC12K液压剪板机数控主要技术参数：

      剪板机性能特点： 采用钢板焊接结构，  液压传动蓄能器回程，操作方使，  性能可靠，外形美观。刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量。采用栅栏式人身安全保护装置后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。

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机器的安全技术和维护
1、操作者必须熟悉本机器的结构和性能，本机器为多人同时操作，故必须有专人负责指挥生产.
2、切忌将手伸入上下刀片之间，以免发生事故。
3、一切杂物工具，切勿放在工作台，以免扎入刀口造成事故。
4、应定期检查刀口锋利情况，如发现刀口用钝，应及时打磨或调换刀片的打磨，只需打磨刀片的厚度。
5、应定期检查机器各部分，并保持机器及周围场地清洁，电线绝缘良好。
6、装于油泵吸口上的网式滤油器应经常检查清洁，是滤油器保持应有的通油量，若滤油器被阻塞，通油量

减少，将使油泵吸空，影响油泵的寿命。
7、蓄能器不得充装氧气、压缩空气或其他易燃气体，在充氮气时应缓慢进行，以防冲破胶。
8、蓄能器在充液之前，氮气的充装用充气工具进行，充气压力5Mpa。
9、卸下蓄能器之前必须泄去压力油。

剪板机故障检修方法
　　询问设备操作者，了解剪板机液压系统设备运行状况。其中包括：剪板机液压系统工作是否正常；液压泵有无异常现象；液压油检测清洁度的时间及结果；滤芯清洗和更换情况；发生故障前是否对液压元件进行了调节；是否更换过密封元件；故障前后剪板机液压系统出现过哪些不正常现象；过去该系统出现过什么故障，是如何排除的等，需逐一进行了解
 　看剪板机液压系统工作的实际状况，观察系统压力、速度、油液、泄漏、振动等是否存在问题。
 　听剪板机液压系统的声音，如：冲击声；泵的噪声及异常声；判断液压系统工作是否正常。
 　摸温升、振动、爬行及联接处的松紧程度判定剪板机液压系统运动部件工作状态是否正常。

      我公司专业生产各种型号剪板机，冲床，折弯机，卷板机，其中，QC12K液压摆式剪板机产品种类多，规格全，品质卓越，价格优惠，优质的售后服务，让你无后顾之忧．欢迎广大新老客户来电订购．  联系电话：0371-68942777    68942678   邮箱：zzsdjc@163.com

神达机床销售服务：
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为您提供项目设计、工艺流程设计，适合您的机器设备选购方案的制定，根据您的特殊需求，设计制造产品，为您培训技术操作人员
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陪您一起完成对设备的验收，协助拟订施工方案和详细流程
售后服务：
公司派技术人员到现场指导设备安装、调试现场及培训操作人员。

      剪板机性能特点： 采用钢板焊接结构，  液压传动蓄能器回程，操作方使，  性能可靠，外形美观。刃口间隙调整有指示牌指示，调整轻便迅速。设有灯光对线装置，并能无级调节上刀架的行程量。采用栅栏式人身安全保护装置后挡料尺寸及剪切次数有数字显示装置。

机器的液压传动系统：
      机器的液压传动系统主要有10MCY14-1B轴向柱塞泵，电磁溢流阀，压料缸，氮气回程缸，主油缸和储气筒等组成。
      系统所需的压力由10-MCY14-1B轴向柱泵塞供给，系统所需的最大工作压力为18Mpa。回程缸的氮气压力为4-5Mpa。液压系统的工作原理
      上刀架剪切下行：当电磁溢流阀的电磁失YV1得电动作后，由柱塞泵输出的油液，经电磁溢流阀，同时进入压料油缸上腔，当压料油缸活塞在克服弹簧压力后下至板料时，油压即开始升高，当油压上升至克服回程缸的氮气压力时，上刀架才下行剪切，在此过程中即实现了压料缸与上刀架之间的程序动作。
     上刀架上行回程：当上刀架下行至始点时，在行程开关的作用下电磁溢流阀的YV1失电，上刀架回程氮气压力的作用下即开始上行回程。此时主油缸上腔之油液经电磁溢流阀向上程，压料缸内的油液也经电磁溢流阀回油箱。当上刀架回上始点时，整个剪切过程结束。