4 提高窗户节能性能的措施
4.1 玻璃的选择
设计出高性能的节能窗户，最重要的就是在多样的玻璃工艺中，选择、搭配出最合理的窗户制作方案，进而达到窗户节能性的要求。其中双层和多层中空玻璃以及着色玻璃是常用的选择方式。多层玻璃可以提高玻璃的保温性能，而着色玻璃可以降低太阳辐射得热和眩光。
4.1.1 夹层玻璃
同为透明无色玻璃，单层玻璃的U值1.09，双层中空玻璃U值不到0.5，三层双中空玻璃U值仅为0.31。可见多层玻璃对建筑的热损耗能起到不小的弥补作用。但实验也表明，多层玻璃虽然传热损失显著降低，但可见光透射比和太阳得热系数的削减并不令人满意。
4.1.2 着色玻璃及光致变色玻璃
着色会降低单层玻璃的太阳得热系数，但是可见光透射比下降更快，而且颜色对太阳得热系数的降低程度有限。如需较大程度降低太阳得热系数，可使用反射涂层来增加材料表面的反射率。但由于这些涂层对于外界影响比较强烈，会像镜子那样强烈反射阳光，对于临近建筑会造成影响。而且着色玻璃并不能随周围环境的改变而调节自身的性能，在很多时候既不能满足节能要求，又不能满足业主的环境要求。相比较之下，光致变色玻璃是种较理想的窗户材料。这种材料能从室内昏暗条件下的透明状态转变为到室外明亮条件下的暗色状态，允许足够的光线透过以提供照明的同时，阻断可引起眩光和空调运行的过量太阳光。而且其制作成并不高，是制作节能建筑窗户的理想材料。
4.1.3 夹层中填充气体
在夹层中间填充气体可以提高夹层玻璃窗的节能性能。为了让效果达到最好，要严格控制厚度和向中空玻璃所填充的气体。氪气和氩气是两种常用的惰性气体，无毒、无色、无味且化学性质稳定。填充氪气后玻璃的保温性能优于填充氩气，不过氪气成本较高。但是气体总会存在渗漏的问题，因而此项工艺十分依赖于玻璃的密封质量。在技术达到要求，能够提供良好质量保障时，填充惰性气体以提高窗户的节能性能是不错的选择。
4.1.4 镀膜玻璃
在大部分商业建筑中，通常会采用Low-E涂层来降低太阳得热，虽然这使得可以用来补充采暖的有利太阳得热有所减少，但是显然控制太阳得热更为重要。Low-E玻璃的太阳能控制范围可以有较大的变化，同时还可以保持较低的U值。
4.2 框材
4.2.1 复合框材
所谓复合框材，主要由两种或两种以上单一材料构成。试验证明，由金属与非金属相互复合的框材，其性能可得到全面优化。如塑钢框材利用塑料的可塑性可制成复杂断面，从而为安装密封条和镶嵌卡条提供最佳断面，可大幅提高窗的气密性和水密性。在窗框设计中，可以将金属框材面向室外，将塑料框朝向室内。这一方面可满足建筑外观要求，同时还可使室内侧免于暴露金属表面，有利于防止结露和触摸时冰凉的不适感。塑料框材布置在室内可避免阳光直射，减少老化，延长寿命。
4.2.2 窗框填充材料
新材料出现后需要有相应的结构配合使之发挥合理性能。同样的材料采用的结构不同，在性能上相差很大。窗框采用多腔隔热条、密封采用多道密封和玻璃、附件配套，使窗框的传热系数大幅度降低。为提高框架的热阻，应加大隔热条的宽度或连接内外铝框的隔热芯子的厚度。为了框架断面的紧凑，根据热流长度原理，在隔热条同样宽度下，可设计成“弓”形从而增加热流的长度，提高了热阻，使传热系数进一步降低。适当加宽隔热条可有效降低K值，但若加得太大，会造成结构不紧凑，必须还要寻求提高热阻的措施。根据热传导原理，可将热传导的面设计成叠加的多空腔以提高热阻。另窗关闭时的缝隙密封处理是一个薄弱环节。窗的密封构造设计除解决对流热损失问题外，还要考虑解决热传导的损失问题，因此密封条的设计除考虑密封性能外还需考虑多头密封空腔，形成多腔空间，以使传热系数与其他部分配套。
4.3 窗户的安装
节能窗的安装应根据不同的材料情况，采用焊接、膨胀螺栓或射钉等方法固定。不论采用何种固定方法，安装均须牢固。增加窗户开启缝隙的搭接量，减小开启缝的宽度。按所用材料、断面形状、装置部位，采用各种密封条进行密封，以提高外窗的气密性水平。窗上压缝条、密封条的安装应顺直，与窗结合应牢固严密。当采用塑料窗时，与塑料型材紧密接触的各种五金件、紧固件、密封条、间隔条、垫块、密封材料和保温材料等，在性能上应与PVC材性相容。另塑料窗对温度比较敏感，故窗进入现场后应在50℃以下的库房(棚)内存放，并远离热源。要注意塑料窗及玻璃的安装，避免在低温下进行施工。
