29、关于预埋件是否需要镀锌，我特意查了部分幕墙相关规范：
一、<<玻璃幕墙工程技术规范>>JGJ102-1996的有关规定：
第3.1.2 玻璃幕墙材料应选用耐气侯性的材料。金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
在条文说明中“因此 ，所用金属材料除不锈钢和轻金属材料外，都应进行热镀锌防腐蚀处理，以保证幕墙的耐久性。”
二、<<玻璃幕墙工程技术规范>>JGJ102-2003的有关规定：
第3.1.2 玻璃幕墙应选用耐气侯性的材料。金属材料和金属零附件除不锈钢外及耐侯钢外，钢材应进行表面热浸镀（词条“热浸镀”由行业大百科提供）锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐蚀措施，铝合金.....。
在条文说明中“除不锈钢和轻金属材料外，其他金属材料都应进行热镀锌防或其他有效的防腐处理，保证幕墙的耐久性。”
三、<<建筑幕墙>>JG3035-1996
第4.2.4条 幕墙所用的金属附件等金属材料，除不锈钢外，应进行防腐蚀处理，并应防止发生接触腐蚀。
通过以上规范可看出，新的玻璃幕墙规范并没有强制要求预埋件采用热镀锌处理，如为一次预埋，应根据本工程的重要性及本地区空气的污染程度，来选择是否采用镀锌处理，但锚筋最好不镀锌。
30、规范要求预埋件镀锌了吗?镀锌仅是防锈的一种措施!现在要求预埋件镀锌，我看是过了!预埋件镀锌对造价的不必提高先不说，单从使用上也不合理!锚筋与混凝土的握裹力降低，电焊质量也受影响!镀锌是为了防锈!!!只要可以满足防锈要求，不一定要镀锌啊!
31、可以不用镀锌。最新规范要求满足防腐要求就可以了。刷的漆得了
32、我是这样理解得：如Q235B钢才来说吧!因为钢材与空气中的氧会产生化学作用，使钢材自身的性能改变或破坏，因此我个人认为钢材与空气接触的表面都应进行表面防锈。
所以预埋件不言而知了。
33、我认为只要在保证使用的前提下可以采取有效的防腐措施，也没有必要一定得镀锌，再说镀锌后烧焊也会破坏埋板表面的镀锌层，还需刷防锈漆，所以采取经济有效的防腐措施就行。
34、镀锌可能会导致与混凝土连接不牢固,因此,建议最好不镀锌.
35、有这样做而监理没意见的吗?据我所知，好像大家都是用的热浸锌件。其实我觉得是一种很浪费的做法，特别是现场焊接的时候，高温会破坏热浸锌层，破坏后露出的铁件上没有任何处理反而更不利
36、简单的说热镀锌的表面附着力比冷镀锌好，冷镀锌的镀锌层时间长了容易脱落
37、埋件是否要求镀锌我的个人理解为：
1、首先要看是后置的还是预埋的。后置的一定要求镀锌，这时只有埋板，它没有任何的保护作用。预埋的，有以下情况。
2、镀锌与否其实就是说到一个保护问题，一般要求重要结构的钢材砼保护厚度不低于35mm。这样锚板是一定要镀锌的，而我们大多的的埋板厚度达不到这个标准(对锚筋而言)，所以是要求镀锌的，规范上写上了这个要求。但可时我们要求对埋件进行进一步分析，我们从而得到更为理性的结果。因为埋件的抗拉强度是通过锚筋与砼之间的粘合力形成的，镀锌会降低锚筋与砼的粘合作用。所以有以下情况：
3、对于一级锚筋，我们会要求锚筋 做弯钩处理，锚筋要设置在外排主盘的内侧，这时锚筋不仅有其一定的锚固长度，而且还咬合了砼。受力方面已不是主导因素(抗拉对满足前提下)。所以保护成为了第一因素，所以要求锚筋也镀锌。
4、对二级以上来说，分做90度直钩的与直盘的两种。做90度直钩的同一级一样，我们要求镀锌。而对直筋而言就不一样了，它们完全靠咬合边，虽然锚盘上设有月牙或螺纹，但它们主要是通过咬合的磨擦力来实现埋件强度的.这时受力的可靠性成了第一因素，所以不镀锌为最佳.
38、锚板表面刷一道防锈漆，锚筋不用处理支座（词条“支座”由行业大百科提供）焊接完成后锚板表面再补一道防锈漆即可....
39、一般要求做富锌漆,还要求了底漆与面漆的厚度,可如果这样是不经济的.富锌漆二道的价位是不低于热浸镀锌处理的.
望请兄弟在做施工图时注意工艺的价格比.小小建议,请做参考
40、没有说一定在热浸镀锌处理呀,只是说一定要有有效的防腐处理,而几种有效的防腐处理中,这种方法相对的经济.
你可以看到<玻璃幕墙工程技术规范>JGJ 102-2003-3.3.4.
有焊接要求也没有关系呀,只是镀锌层在焊接是会发出对人体有害的黄烟(氧化锌颗粒).对焊接处,我们采用补漆方法就可以了.
41、本人认为预埋的话没必要镀锌，鼓出后只要在外面刷防锈漆即可，我现在做的工程就在这样施工的!
42、上规范课的时候张芹老师说过预埋件没必要镀锌，但要做有效的防腐处理!
43、根据我的施工经验,热镀锌的埋件和连接件焊接时不好拉弧,焊接质量不容易保证,焊接后镀锌层局部破坏,还要进行防锈处理.这样看来还不如不镀锌,等焊接工序完成后直接刷漆做防锈处理.
44、预埋件一定要镀锌,不同的要求,镀锌还有不同,分热镀,和一般镀.防止腐蚀.
45、其实就是防止腐蚀，防锈漆和热镀都可以。镀锌效果能好一些。
46、个人意见:
1\锚筋不必进行热镀锌,因锚筋在砼内,若考虑考虑锚筋的防腐,试问结构主筋如何考虑防腐?但设计与施工要注意的是锚筋不宜用二级筋,应用一级筋,同时在预埋时,应对锚筋除锈,此点极为重要.
2\锚板若进行热镀锌后再将钢角码焊接后,焊接会严重影响到镀锌层,甚至破坏镀锌层,因此,除非镀锌后不进行焊接,否则进行热镀锌无意义.同时,现在施工现场存在的冷镀锌完全是自欺欺人,根本起不到作用.
3\建议锚板还是采用防锈漆处理,当考虑到电化学腐蚀时,建议见招拆招,同样采用电化学原理进行处理.
47、预埋件铁板一定要镀锌，因为直接与空气接触，而铆筋与混零土接触表面如经过镀锌处理会影响铆筋的连接强度
48、主张镀锌
1、即使在焊接时损伤镀锌层也比不镀好。
2、可作现场拉拔试验验证锚筋握裹力，绝大多数能通过计算值。
49、热镀锌和冷镀锌有那些不同?
锌较铁有更负的电极电位，当锌和铁构成微电池时，锌为阳极，铁为阴极，在受到腐蚀时，锌溶解而铁不受损害，故锌镀在铁上起到牺牲阳极的作用。
热镀锌管是使熔融金属与铁基体反应而产生合金层，从而使基体和镀层二者相结合。热镀锌是先将钢管进行酸洗，为了去除钢管表面的氧化铁，酸洗后，通过氯化铵或氯化锌水溶液或氯化铵和氯化锌混合水溶液槽中进行清洗，然后送入热浸镀槽中。热镀锌具有镀层均匀，附着力强，使用寿命长等优点。
冷镀锌就是电镀锌，镀锌量很少，只有10-50g/m2，其本身的耐腐蚀性（词条“耐腐蚀性”由行业大百科提供）比热镀锌管相差很多。正规的镀锌管生产厂家，为了保证质量，大多不采用电镀锌(冷镀)。只有那些规模小、设备陈旧的小企业采用电镀锌，当然他们的价格也相对便宜一些。
电气装置安装工程接地装置施工及验收规范GB50169-92条文说明：
钢接地体(线)耐受腐蚀能力差。钢材镀锌后能将耐腐蚀性能提高一倍左右，在腐蚀性较强场所的接地装置采用镀锌钢材好。我国运行经验是热镀锌防腐效果好，因此，在腐蚀性较强场所的接地装置宜采用热镀锌钢材。发电厂、变电所重要性大，其接地装置亦宜采用热镀锌钢材。
50、我基本响应上述的观点。应把预埋件的后大半不用热镀锌，使埋件跟混凝土结合得更牢固。但实际操作可能吗?静候有关人士的努力。
51、有一种做法, 面板镀锌锚筋不镀锌,各方都挑不出毛病.整体镀锌,监理会说锚固性能不好,不镀锌防腐要求通不过.我在工程中用这种埋件,监理甲方一句话都没说
52、规范中只有黑体字才是强制性条文，没有黑体字规定预埋件在镀锌，当然就不是强制性条文了。
53、综合可知：较为经济合理的方式是予埋件不必镀锌，外露部分刷防锈漆即可。后补予埋必须镀锌。
是否进行镀锌处理应根据本工程的重要性及本地区空气的污染程度，来选择.若采用镀锌处理则预埋件上的钢筋不用防腐处理。外露的预埋件表面要热镀锌。除此外可采用的方式有喷涂处理或直接采用不锈钢板做预埋件。但较少见。另外应该注意的是在铁件进行防腐处理过程中，对铁件的除锈程度是非常关键的，它是防腐的基础.同时设计与施工要注意的是锚筋不宜用。
54、预埋件的面板和锚筋应是一个产品，如何有两种加工工艺?理论上，应作热浸镀锌，预埋件与钢角码焊接后，应涂防锈漆三遍。
55、我查阅了《金属与石材幕墙工程技术规范》及《玻璃幕墙工程技术规范》中有关预埋件的条文及条文说明，附录C《预埋件设计》，中间都没有提到预埋件的表面处理要求，是否镀锌，刷漆都没有明确要求。按照法律上的规定，法律没有禁止就是允许的。所以即使不镀锌不刷漆都是可行的，但锈得太严重，自己都有些不好意思。
56、后置预埋件确实需要浸锌，就是浸锌比刷漆要能保证质量些
57、就我接触的幕墙预埋件关于度锌问题,其实也不一定要进行度锌,也可以刷两遍防锈漆,这样做也是可以的.
58、预埋件热镀锌肯定是必要的,刷防锈漆关键是保证不了前处理(毕竟人工保证不了),我主张埋件牛腿不做防腐处理。
59、预埋件的形式是多种多样的
