镀锌只是预防金属表面腐蚀措施中的一种，没有必要在这个问题上争论太多!
预埋件≠钢板+钢筋!
预埋件的形式是多种多样的!我们幕墙的设计人员，应该设计出适合于该工程的最可靠的连接方式，不能千篇一律都用一种与混凝土的结合方式。例如单元式幕墙的最佳设计是，现场不焊接、不打胶。如果用普通钢板+钢筋，显然是不合适的。
你们所说的“后补埋件”不能称其为“埋件”，应该叫与混凝土的连接装置，而且也不一定是钢板+锚栓。
因此，正确的要求是：不同的预埋件与空气接触的表面，根据设计要求，采用适合于该设计的防腐处理;或选用不腐蚀材料制成;
60、幕墙的使用年限一般是很长的。
刷防锈漆日长不免会脱落。
而热镀锌会使预埋件的使用年限
相对来说要长的多。我想不是浪费
是出于安全考虑。
61、我们试想一下，若不是该工程由于某种原因一年多没有施工，你能知道“在焊后涂两遍富锌底漆而不进行镀锌使得预埋件腐蚀吗?我想大多数人可能不知道，因为绝大部分情况是：这里不说一年可能三五月或半年多就施工完毕了，你能看到它有没有腐蚀吗?看不到了，谁会拆开看看?所以我认为预埋件需要镀锌，后置埋板更需要镀锌。幕墙一般的使用年限是很长的，经过五年，十年防锈漆能可靠吗?
62、为防止预埋件的腐蚀，在施工和设计时 ，对埋件板要进行镀锌处理，而埋筋是不需要进行镀锌的!因为预埋件的钢筋是埋在混凝土中，已经和空气、水隔绝不会形成腐蚀。
63、个人理解 预埋件不要热侵锌，外面刷2道漆就可。
64、热镀锌的表面质量更好，更均匀，价格也更高。
65、对于幕墙材料，
在102规范96版第5页中规定金属材料和零附件除不锈钢外，钢材应进行表面热浸镀锌处理，铝合金应进行表面阳极氧化处理。
而在102规范2003版第7页中对上述规定做了修正，即：金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材表面应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其它有效的防腐措施，铝合金应进行表面阳极氧化、电泳喷涂、粉末喷涂或碳漆喷涂处理。
这次修正也就是说钢材表面进行表面热浸镀锌处理已不再是防腐处理的唯一办法，这主要取决于现在有效防腐处理方法的多样化和简易化。因此幕墙埋件完全可以根据实际情况采取相应有效的防腐处理，不一定非得热浸镀锌处理。
66、预埋件不需要镀锌，但一定要做防腐处理(很重要)，比如做防锈漆。
67、我认为，埋在混凝土中的锚筋就不需要镀锌了，而露在外侧的钢板就需要镀锌了
68、按规范是要热镀锌,其实这样给焊接带来不利,在做好后再刷两道漆也能起防锈作用,例如烧焊处不也是刷油漆吗?规范应该好好考虑!
我记得06年 建委发个规范通知就指出热镀锌埋件对于焊接存在安全隐患。
69、是的，钢筋不需要镀锌的，但预埋面板确实要处理一下，我们刚刚做的一个工程，人家甲方要求一定要镀锌呢。
70、我看问题的关键在于2点:
1,板镀锌而锚筋不镀锌的工艺是什么样的
2,采用刷防锈漆到底能多长时间防锈,是否整体性能可以和镀锌埋件相当
71、外露部分镀锌或做其它防腐处理，其它不用!
72、土建钢筋要和混凝土连成一体，再说它被密闭在混凝土层中，不会生锈，而预埋件裸露在外面，油漆便宜，处理不好行是要生锈的，因此要热浸镀锌45以上
73、答案是肯定的,且还需热镀,冷镀性能不稳定.至于刷富锌膝是在电焊后,镀锌层破坏的后处理方法.我以前做一个工程,当时就没镀锌,最后说刷富锌膝处理,埋件都安装了二层,最后还是被监理活生生后让全部重做.最后无赖下采用了冷镀,请监理吃饭才摆平.
74、预埋件是靠锚筋与混凝土间的握裹力来形成承载力的，这对预埋件非常重要。关于预埋件镀锌问题有过不少争论，我的看法：
1。锚筋镀锌会降低锚固力。具体定量无法计算损失多少，定性是可以肯定降低的。有兴趣的朋友可以去看看钢筋混凝土规范，也可以看看钢筋混凝土结构施工中有在钢筋上做涂层的吗?
(无论是镀锌或者甚么)
2。预埋件作为幕墙结构连接件其重要性不用多言，其防腐要求一定也重要。但这里的概念应该指对预埋件外露部分应采取防腐措施，埋入混凝土的部分是不需要再采取防腐措施的，混凝土本身对钢就具备防腐作用，这也是钢筋混凝土协同工作的基本原理之一。
3。如果一定要求预埋件预先进行防腐涂装，也只能对埋板进行，不能在锚筋上做涂层。那么无论是镀锌还是其他工艺，操作上都很困难。
4。工程中实际采用多是除锈后裸埋，这和安装钢筋混凝土结构的钢筋笼一样。在幕墙固定件安装完毕后(焊接连接)，预埋件外露面及固定件焊接部位(镀锌层因焊接损坏)，焊后除渣涂富锌漆两道处理。
75、据我的施工经验：如果预埋件(幕墙后置预埋)采用镀锌件，焊接后焊接部位的镀锌层会遭到破坏,还要进行防锈处理。所以我认为预埋件(幕墙后置预埋
件)还不如不镀锌，待焊接工序全部完成，处理好焊接面后，先刷红丹防锈漆二道，最后刷富锌漆一道。
这样既能节约成本、缩短工期，又能满足规范要求。
76、预埋件要镀锌的，建筑结构内的钢筋没有镀锌是因为他与外界的接触很少，即使渡锌会影响与混凝土的粘结了与握裹力的，而玻璃幕墙则是外露的，与外界接触，并且可能与雨水接触，所以为预防生锈，使幕墙骨架脱落，必须采取防绣措施，而镀锌是比较便宜的一种，我认为渡锌是比较合理的处理方式，当然了，要求高的渡锌还是不行的呢
77、施工一般有几种种做法：
1、全热镀锌，符合规范要求，但没有意义，不赞成。原因上面的一些朋友都分析过。这里要说明的是埋件可以全镀锌，而不能全刷防锈漆，因为镀锌层和埋件的结合远比防锈漆跟埋件的结合好，全刷过防锈漆的埋件是禁止使用的。
2、埋件正面刷防锈，锚筋和埋件背面不用刷。敲出埋件后及时清理，然后再刷防锈。
3、热镀锌埋件正面，镀锌时将埋件锚筋吊起放在镀锌池中。(镀锌时比较麻烦)
78、个人认为对于角码焊接的埋件来讲,重点应该是考虑焊缝的防腐问题?我以前的公司对于镀锌后的构件（词条“构件”由行业大百科提供）是不进行焊接的,如果焊接了要刷富锌漆的,可以这样焊缝处的防腐也不好.
79、预埋件外露部分最好热镀锌，而且钢件与预埋件之间最好采用螺栓连接，即采用槽式埋件，尽量避免焊接。
80、为了不影响锚筋的拉拨力，锚筋不需镀锌，镀锌只会多余无益且还有反面作用，土建的埋筋就没有镀锌，对于外露的埋板需镀锌，焊时局部打磨掉就可
81、目前我们常用的处理方法是，预埋件在预埋前只对埋板进行防腐处理，一般就是热镀锌，而埋筋则只进行除锈处理，这样就不会影响混凝土对预埋件的粘结作用，也不会影响埋件的防腐
82、规范规定钢材应进行表面热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或采取其他有效的防腐措施。
工程上常用热浸镀锌处理。至于预埋件的主筋和钢板防腐处理则未明确，一般认为还是应该热浸镀锌处理，特别是钢板未经处理会产生锈蚀，涂防锈漆前应除锈，否则效果不好，而预埋件埋设好以后再处理是不现实的。所以个人认为预埋件还是应该热浸镀锌处理。
83、理论上锚板是要镀锌，锚筋不用.但很多时候预埋件加工完后(锚筋焊上去了)再去镀锌，所以就都镀.我是觉得也不能简单理解浪费啦!主要还是要看你对规范的理解和加工顺序的安排啦!不过呢!也我觉得应先加工好后再去镀锌，否则镀锌后再焊锚筋，会影响焊接质量的.只要锚筋是有肋钢筋，我倒觉得对锚固强度没什么影响.
84、我是这么理解的，预埋件不必镀锌刷防锈漆就行，但是后置埋件是必须热镀锌的
85、如果业主要求,那你就镀吧.我们从来没镀锌过,都是刷漆,后置埋件是一定要镀锌(热)
86、预埋件不用镀锌，否则握裹力下降。一般是先预埋好，外露钢板面和幕墙埋件焊接完毕，表面除锈，刷富锌防锈漆处理。刷银粉防锈是骗人的。
87、1、JGJ-102上有规定：金属材料和金属零配件除不锈钢及耐候钢外，钢材应进行热浸镀锌处理、无机富锌涂料处理或其它有效的防腐措施。
2、后补埋件必须镀锌处理(预埋件在连接件焊接完毕后现场需进行防腐处理)，因为幕墙的使用年限按规范要求应大于25年，埋件在25年里若没有经过镀锌处理过，谁能保证连接部位结构不出问题，有人说8mm厚或10mm厚的埋板腐蚀几十年也腐蚀不完，我认为是埋板与连接件的连接部位耐不住几十年的腐蚀，且埋件就像土建的基础，埋件就是幕墙的基础，基础不好幕墙不出问题才怪呢!所以我认为埋件必须镀锌处理，我认为每5年应用“仪器”("仪器"不知到国内有没有，从技术上应该不是问题)对埋件应进行检查，发现问题及时处理。
88、这个问题规范是没有明确的要求
只说“应采取有效的防腐措施”。大家反对热浸镀锌的理由不外乎两个：
1、成本高
2、镀锌层会降低锚筋与混凝土的握裹力。
但实际上，这两点都站不住脚。
首先我们来看成本，做钢结构工程时能提供几十年可靠防护的“有效的防腐措施”一般也就两种：热浸镀锌、涂敷富锌防锈漆。根据钢结构防腐规范，如果要进行防腐涂层处理，则必须首先除锈至Sa2.5级，这必须要喷砂除锈的，手工除锈根本达不到要求，然后在工厂里涂敷干膜厚度不小于80微米的富锌底漆(环氧或者无机硅酸盐)，然后再是干膜厚度不小于100微米的中间漆(环氧云铁等)，然后才能运到工地安装。安装完了之后，如果是外露装饰面，还需要在进行装饰面漆的涂装。这一套工序下来，成本不会比热浸镀锌来的便宜。而且对于像预埋件这样的小制件，上述工艺很难实施，如果不是不可能的话。别拿很早以前用的红丹漆、防锈漆来说事儿，那根本不能满足要求。大家看看马路上没有几年就锈迹斑斑、甚至快被锈蚀透了隔离桩、栏杆就知道了。
再看第二点。我们做工程，最需要的就是严谨，不能想当然的怎么样就怎么样。很多人在说镀锌层会降低握裹力，但我没有见到任何人给出实际的研究测试数据。我也在网上检索了相关的研究信息，很可惜，基本上没有见到中文的研究文章。相反地，倒是检索到了很多上世纪7、80年代之前的英文研究论文，显示热镀锌层相比于黑皮钢筋，其握裹力基本没有变化，甚至有的还要更好。我附上了一篇论文，有兴趣的同仁可以参考。
其实这也难怪大家误解，因为在钢结构设计规范里，有规定说，如果钢筋采用树脂防腐涂层，其锚固长度需要加长，于是就有人退而广之，认为热浸镀锌涂层也要这样。但俗语说得好，真理往前一步往往就是谬误，用在这里十分恰当。正确的逻辑应该是，由于测试验证树脂涂层会降低握裹力(最大可达20%)，所以需要在规范里单独提出来，特殊处理。而热浸镀锌不会降低握裹力，所以就没有必要特殊处理。热浸镀锌的钢筋在国外广泛应用在具有更严格防腐要求的混凝土中，例如码头、海底工程等。有兴趣的可以参见美国标准ASTM A767M - 05 Standard Specification forZinc-Coated(Galvanized) Steel Bars for ConcreteReinforcement。
综而言之，热浸镀锌是一种最为方便、经济、有效的预埋件防腐处理措施，理应得到广泛的使用。
89、预埋件是通过混泥土对锚筋的握裹力来达到锚固的，热镀锌后镀锌层会影响水泥对锚筋的握裹力，另外，一般在安装时，幕墙的连接钢角码多数是与预埋件焊接，焊接过程也会将预埋件镀锌层破坏掉了，还需要补涂防锈漆、银粉漆处理，所以从各方面来看热镀锌都是不必要的，而且也是不利的。
