拜耳法的弱项
记者从云南省矿业等权威部门了解到，文山地区某一主要矿山铝土矿的品位不到40%，硅的含量却在10%-20%之间，也就是说该矿山铝/硅的值在3左右，而相邻的广西平果地区铝的品位为50%-60%，铝硅比在8以上，大多数企业对铝硅比在12以上的矿山才进行开采。当地一家生产氧化铝和铝土矿的企业称，铝硅比为3的铝土矿直接丢到了尾矿坝，不加工。
云铝股份建厂多年，一直靠从广西平果和澳大利亚采购氧化铝来冶炼加工。云南地区多家探矿企业表示，云南勘探铝土矿是近几年的事情。虽然勘探到铝土矿在云南文山地区有一定储量，但品位低、成分复杂虽然技术上可以处理，但不会产生经济效益。
而云铝股份冒险迎难而上，积极推进“云南省难处理铝资源综合利用工程技术中心”的成立，开始大规模利用云南地区的铝土矿。
记者在文山地区采访时发现，文山当地的铝土矿品位极低，必须花高成本选矿。记者从综合掌握的文山铝业洗选后的精矿资料中发现，铝精矿铝的品位略高于50%，硅含量在8%左右，铝硅比的值不到7。
文山铝业的主力矿山红舍克矿区用4吨原矿才能选出1吨精矿，广西地区原矿和精矿的产出比稍大于1，国内大多数为2。
因为产出率低，每吨精矿消耗的水、电和絮凝剂的量就高。另外由于矿石复杂，洗选设备经常出问题，维修费用远远高于同行，一个维修人员给记者举例，一个花30万元买的设备，隔几周就出问题，每次维修就要花10多万元。有内部人士透露，现在每吨精矿的成本徘徊在300元-400元之间。
对于拜耳法工艺而言，各企业的成本差异主要体现在矿耗和工艺能耗。有些矿用不了2吨就可以生产出1吨氧化铝，有些矿用3吨多才能生产1吨氧化铝，矿耗高工艺能耗就高。文山氧化铝不仅矿耗高，而且其他有害元素多，增加了除杂成本，比如生产氧化铝的过程中，因为硅的含量高，预脱硅的成本也比同行高。
文山铝业频频提起的丘北矿区的铝土矿更差，原矿品位在30%左右有几千吨，在40%左右的有几千吨，但是硅的含量在10%-20%，含铁含钛高。品位之低、铝硅比之低，勘探队称这是他们勘探的最差的铝土矿。
目前文山铝业氧化铝生产线采用拜耳法工艺，拜耳法的弱项就是不能以品位低的铝土矿为原料。当地官员透露，丘北县政府为了表示对文山铝业的支持，曾经许诺昆明冶金研究院，只要能拿出一套可行的铝土矿利用方案，县政府就奖励50万元。昆明冶金研究院在选矿领域的技术全国领先，但是他们对丘北地区的铝土矿束手无策，拿不一个经济可行的开发方案。
文山铝业氧化铝生产线的选址也有弊端，从目前的情况看自有矿山不仅品质差，而且产出不足，本报记者获悉，文山铝业每月自产精矿不足6万吨，全年也只有70万吨，而年产能80万吨氧化铝生产线，需要200万吨左右的铝精矿，如果生产线达产将会出现100多万吨的铝精矿需要外购。而氧化铝生产线放在了不靠谱的矿山附近，不靠铁路，也不靠冶炼厂，如果配矿达产，也必然承受原料和产品远距离公路运输的物流成本，一家运输矿石的物流企业告诉记者，从平果地区运矿石到文山铝业，每吨运费100多元。
多位业内知情人士指，氧化铝生产线和配套矿山盈利能力和建设的必要性很可能无法兑现当初投资者和债权人的预期，甚至可能成为云铝股份的包袱。
