为保障生产的铝型材具有足够的纵向抗剪强度，在注胶切桥前对型材进行有效的打齿处理是非常必要的。通过打齿，来确保每一根铝型材都是合格产品。
二、预防干收缩
干收缩（如图3所示）是铝型材被切至一定尺寸后，隔热材料发生首尾同时的收缩。因为干性收缩通常是在型材被加工成门窗后才发生的，其收缩空隙则会在门窗的角部位置出现，而引起气密水密等问题。
图3 （未经有效打齿的注胶型材）干收缩现象
铝和聚氨酯隔热材料在热膨胀系数上的差异也是造成干收缩的原因，铝的热膨胀系数是2.35×10-5,而相对于隔热胶，其热膨胀系数是5到7×10-5。由表2可见，冷热交替会导致隔热材料和铝材之间的附着力降低，在热循环实验的低温期，隔热材料要比铝收缩的更多，并有和铝材发生离析的趋势。如此循环几次，会导致两种材料的分离，如果发生这种情况，那么该复合型材的结构强度将大大降低。
热循环次数 | 60次 | 90次 |
经过有效打齿的收缩量 | 0 | 0 |
未经有效打齿的收缩量 | 0 | 0.24mm |
表2 隔热型材在60次、90次热循环试验后隔热胶的收缩量
因此，增加力学附着力能有效防止这种现象的发生，通过打齿——经专门设备在隔热槽内力学连锁点上打磨出具有勾齿状的机械锁扣，增强隔热材料与铝型材的粘结力。打齿技术是保证浇注式隔热门窗系统气密性及水密性的重要条件，也是生产制造合格浇注式隔热门窗的一项必要生产工艺。
三、高层幕墙系统的安全保障
使用在幕墙系统中的浇注式隔热型材，对型材的安全性、保温性、抗风压性都有更高的要求。尤其在超高层建筑幕墙，其室外气温可达-30℃,极大的室内外温差，干性收缩的可能性将大大增加。因此，成熟可靠的打齿工艺是幕墙系统隔热铝型材的必要安全保障。
有效打齿
目前，纵观整个浇注式隔热铝型材生产环境，很多厂家也意识到一些表面处理需要实施打齿工艺，不少型材厂也纷纷购置不同厂家的打齿机。然而，他们逐渐意识到： 不是所有的打齿机都能有效提高浇注式隔热型材的纵向抗剪切力。要想生产出合格的浇注式隔热型材，特别是对电泳，氟碳，砂纹粉表面处理的型材，必须在注胶前实施有效打齿。
何为有效打齿？
使用机械破坏铝型材部分表面或结构，通过部分表面或结构被破坏产生勾状齿机械锁扣。通过机械锁紧的方式提高复合型材的整体力学强度，增强聚氨酯隔热胶和铝型材的粘结力，最大限度地提高铝型材槽口表面与隔热材料的附着力。
有效打齿
无效打齿
从上面两张图片，读者可以很直观地看出有效打齿和无效打齿的差异。有效打齿严格按照亚松打齿的工艺规范，最大限度地打磨隔热槽口内的上下四条力学锁点，形成钩齿状机械锁扣，加工时需使用特种钢特制刀具深入注胶槽内,在注胶槽内的四个力学锁点上，深深的打出间距小于9.5mm的勾状齿机械锁扣齿，使聚氨酯隔热胶与铝型材粘结更为牢固，通过机械锁紧方式提高铝合金复合型材整体力学强度。
在生产过程中型材进给速度需达到9.1~54.9米／分钟，以保障设备有足够的效率。
