公司荣誉
一、机器主要参数: 序号 | 名 称 | 参 数 | 单 位 | 1 | 公称压力 | 1600 | KN | 2 | 工作台长度 | 3200 | mm | 3 | 立柱间距 | 2640 | mm | 4 | 滑块行程 | 100/10 | mm | 5 | 装模高度 | 320 | mm | 6 | 喉口深度 | 320 | mm | 7 | 数控轴数 | 0 | | 8 | 补偿油缸数量 | 无 | 只 | 9 | 滑 块 运行速度 | 快 下 | 130 | mm/s | 工 作 | 10 | mm/s | 回 程 | 100 | mm/s | 10 | 后档料 X轴 | 行 程 | 600 | mm | 最大运行速度 | 350 | mm/s | 11 | 机 器 外形尺寸 | 长 | 3270 | mm | 宽 | 1625 | mm | 高 | 2640 | mm | 12 | 主电机功率 | 11 | Kw | 13 | 机器重量 | 98000 | Kg |
注:Y1、Y2轴—控制滑块同步运动 X轴—控制后挡料前后运动 1、外形结构 ◆全新的欧洲设计,流线型的外观 ◆一流的欧洲安全标准 2、机 架 ◆全钢板整体焊接,抗震性强 ◆采用大型回火炉消除内应力,稳定性好、强度高、运行稳定 ☆进口五面体加工中心一次加工成型 ☆机 架 ◆机架采用欧洲进口五面体加工中心一次加工性成形,保证了各安装面的平行度及垂直度 ◆机架喷砂除锈,并喷有防锈漆 ◆涂装采用立邦聚氨脂漆 3、滑块结构 ◆上动式折弯设计,低噪音,工作状态平稳 ◆Y1、Y2可单独编程,通过光栅尺定位保证滑块与工作台的确切距离,可在偏载状态下工作,左右角度或设置倾角 ◆下死点有保压时间,可编程,确保不同工件精度 ◆有慢速回升控制的功能,操作者可以更好的控制工件 4、液压系统 ◆采用最先进的全闭环电-液伺服同步控制系统 ◆液压控制系统成套进口德国HOERBIGER公司 ◆选用德国HEIDENHAIN公司线性光栅尺(选配),高精度的导向系统、位置 (选配)
测量系统和液压均衡功能,能满足全长或偏心加工的需要,可靠保 证产品质量要求 ◆机架喉口设有两块“C”形板机构,直接检测上、下模之间的距离,确保制件精度 ◆油缸加工采用整体锻造---粗加工---调质---精加工---内壁磨削---内壁浮镗滚压工艺,使油缸内壁既有硬度耐磨,又有高的圆柱度精度。活塞杆镀尺寸铬处理 ◆油缸内密封件均为进口件,密封性强,寿命长 ◆液压系统管接头采用国外进口,质量佳,性能强 ◆液压系统有超负荷溢流安全保护 ◆油位高度有清晰直观的显示 ◆机床可在额定负荷下连续工作,液压系统保证无泄漏、持续稳定,精度高 5、后定位系统 ◆设备适用于生产多道折弯、高精度工件 ◆后挡料速度为目前国内最快,定位精度国内最高 ◆后挡料X轴采用滚珠丝杠传动,直线导轨(选配)导向,数字式交流伺服电机驱动,通过控制后挡料的前后移动,可实现后挡料块行程自动调节,有退让控制功能 ◆后挡料Z1、Z2两个挡指可人工沿直线导轨左右移动 ◆采用箱式挡料梁挡块结构,具有足够的机械强度和刚度 ◆独特的挡子结构,扩大了挡料范围 6、电气控制系统 ◆电气元件采用国外进口或合资,符合国 际标准,安全可靠,抗干扰能力强,电 控柜有散热装置 ◆带有可移动的脚踏开关,方便操作,有急停功能 7、挠度补偿(选配) ☆紧凑的电控柜 8、数控系统(标配)
◆MD320数控系统 ◆64*128LCD显示选用高蓝色显示器; ◆方便的中英文切换,可满足客户的不同需要; ◆X,Y轴均为导向定位功能,保证传动精度; ◆外部开关自诊断功能,方便电路故障的判断和排除;
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