压缩空气供应系统

  在压缩空气供应系统中除了空气压缩机外，可以把整个系统分成温度调节、空气净化设备和控制设备两大部分。

  （一）温度调节和空气净化设备

  压缩空气在进入配气系统之前必须经过冷却、干燥和净化，以除去压缩空气中的各种有害物质，保证设备安全运行，防止用气设备、涂料以及被涂工件受到损害。研究表明，造成气动系统发故障或停机85%以上的原因都与使用不洁、不干燥的压缩空气有关。

  1.压缩空气中的杂质包括水分、油污和固体颗粒等，它们都会对喷涂工艺带来损害。

  （1）水分  大气中的空气总含有一定的水蒸气，保持一定的温度。空气的含水量与空气温度成正比，在较高温度下，地面上的水更易蒸发进入空气中的压力成反比，在压力较高的状态下水蒸气更易发生冷凝，这正是蒸气易在压力容器中冷凝的原因。所以温度和压力的变化都可以打破空气中含水量的平衡。当温度不变而增高压力时，空气中容纳水蒸气的能力下降，水蒸气就凝结成水，所以制备压缩空气时常有水析出。

  在压缩空气的制备过程中，温度往往是渐渐下降的。开始时因为空气压缩生热温度较高，空气中的湿气保持汽化状态，在管道流动时与周围环境发生热交换，会使压缩空气慢慢冷却下来，当气温（周围空气温度）越低，压缩空气中的水蒸气就越容易发生冷凝。当压缩空气中的水蒸气进一步冷凝成水。

  压缩空气中含有的水造成的危害主要表现在以下几个方面：在气动设备上冷凝水会将对设备起润滑保护作用的润滑油带走，造成设备的效率降低甚至损坏。冷凝水还会加速管路中阀门磨损，造成气控设备失灵或误操作；造成管路和设备发生锈蚀，如果在管路的低点发生积水冻结，管路还有爆裂的危险。在喷涂用的压缩空气中含有水雾会影响涂料的工件上的附着，导致涂装失败。