1、     机架采用全钢焊接结构，有足够的强度及刚性，并通过正火及高频振动消除内应力，保证机身的整体精度。

2、     采用德国大型落地镗铣床，用一次加工法，作精密加工，以确保加工精度。

3、     液压摆式结构，上刀架回程装置，采用氮气缸回程，速度快。

4、     液压系统采用整体式逻辑回路，经由顺序阀控制，动作平稳，噪音低，维护简单。

5、     采用国内名牌液压阀控制刀架运行。

6、     压料装置采用整体回路及独立式并列压紧缸。当板料不平时，可自由伸缩，压紧板料，且压料力也可随板料材质及厚度调整，不伤板面。

7、     采用偏心轮机构，以刻度转盘的方式手动调整刃口间隙，操作简易，以适应不同板厚及材质的剪切需要。

8、     通过时间继电器进行控制，可实现定程剪切。

9、     剪切次数通过计数器进行控制。

10、灯光线影对线装置，便于划线剪切。

11、电动后挡料装置带手动微调及数值显示功能。

12、电气控制集中可靠，具体如下：

• 动力设施均设于机身内，通过控制面板的按钮，进行操作来控制和实现。
• 设有脚踏开关，可通过其直接对剪切动作进行操作，方便快捷。
• 主要电气元件选用上海正泰产品。
• 采用断路器来对控制电路的短路进行保护。
• 电机的过载和短路，通过空气开关进行保护。

13、液压系统安全可靠

• 液压系统集成块设有直动式安全溢流阀，以确保准确的压力调整。
• 为保护油泵的安全，在泵头处特设有管式单向阀，以避免油压对泵体的冲击。

14、上下刀采用优质材料，并全部经热处理，以确保其具有足够的硬度及较长的使用寿命。

15、滚球式工作台及前托料装置，送料方便，并保证工件在运行时不被划伤。

四、关键元器件明细表

五、随机技术文件清单

六、产品的技术服务和售后服务的内容及措施

1、设备的地基，由供方提供图纸，需方负责具体的施工。

2、产品在供方厂装配完毕后，及时通知需方具体的发货时间及安装所需的准备工作。

3、供方负责设备在需方使用现场的调试工作，需方配合，并提供安装所需起重设备、液压油、电及必需条件。

4、设备在需方现场安装调试过程中，供方对需方相关技术人员进行免费培训和技术咨询服务。