脚踏式液压机生产厂家,上海压机系统供应公司/分体结构立柱设计的要点由于立柱的外侧比内侧的受压应力要大很多，因此设计时常将立柱设计为箱形截面全钢板焊接式的结构，注意其应力需控制在５０ＭＰａ内；通过增加位于拉紧螺栓附近的钢板厚度，能够有效提高立柱的刚性以及抗偏载能力；立柱同上下梁的结合面间均应使用圆环进行两垂直矩形键的键合从而进行定位，以防立柱同上、下横梁之间发生错移或是扭转的现象；应在内侧进行导轨定位基准面的加工，以便进行立柱调节导轨的安装。

分体结构立柱的加工工艺若立柱加工工艺没控制好，可能会导致两种情况：①机身受到载荷或偏载的极限值时，会导致４个立柱发生菱形或是平行四边形的偏移；②机身的导轨　定位的基准面不与水平面垂直，使滑块进行垂直运动时受阻。为防止以上现象的发生，加工时应注意：①四立柱应拼焊在一起，在加工上下平面时，需确保４个立柱在高度上相等，误差应控制在０．０５ｍｍ以内；②导轨定位基准面的不平直度的允许误差在０．０６／　１０００ｍｍ以内，而上、下两定位面同基准面之间不垂直度的允许误差在０．０５／１０００ｍｍ以内，而且两个平面的不平行度的允许误差应在０．０８／１０００ｍｍ以内；③圆环的键槽以及两垂直矩形键槽应与上、下两定位面保持垂直，而且形位的公差应当控制好；④在进行机身的安装以及导轨的固定时，应保证导轨和水平面保持垂直。通过对这些工艺的有效控制，就能大大少加工时的误差给整个机体精度带来的影响

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