QB11系列剪板机的主要性能特点：

一、机器的性能及用途概述

  本机器剪切最大厚度为6mm，宽度≤2500mm的钢板，被剪板料强度以450Mpa为准，如需剪切其他强度的板料时，应相应换算出被剪板料的厚度。本机器用于金属板料的直线剪切，适用于一般机械、汽车、变压器、电气、轻工等工业的薄板加工。当材料的强度极限≤450Mpa,温度不大于50℃的板料，机床在满负荷时仅能作间断剪切。

二、机器的主要结构

1、机架

机架是由左右立柱，通过固定轴与拉杆连接，工作台通过4根螺钉与立柱紧固而成整体，从而保证了机器的刚性。

2、上刀架

刀架为钢板焊接结构，焊接后进行人工时效处理，消除了焊接时产生的焊接应力，具有良好的刚性。

3、传动部分：

  电动机、驱动轴、小齿轮、大齿轮、离合器、传动轴、偏心轮连杆，上刀架组成。

4、控制部分：

  在进行剪切板料时，踏杆的踏下闸刀使离合器中的转键转动，带动传动轴旋转进行剪切加工。

5、后挡料部分：

  松开锁紧手柄，可移动后挡料装置，向前向后，从而控制被剪切板料的长度。

6、压料部分：

压料装置把被剪切板料牢固地压紧在工作台上，以免在剪切时产生移动和跳动，上刀架向下运动时，压板在剪切前首先压住板料，以利剪切。

7、制动部分：

  当上刀架运动到上死点时，给予制动，当上刀架运行离开下死点时，制动给予松开，如果制动力矩不够用可调螺母，使弹簧慢慢压缩。从而实现制动所达到的目的。

三、机床的特点：

1、本机床采用了平面滑动导轨，它具有刚性好，从而稳定性较好，易于保证剪切质量。同时带有导轨调整装置。根据使用磨损情况，可随时给予调整。

2、加强了上刀架结构，工作台与左右立柱固定连接。根据剪切不同厚度的材料，所需不同刀片的间隙，本机床设有工作台调整装置，工作台可调进调出，刀片间隙随之减小或增大，此装置稳固安全可靠