我公司组织专业技术人员充分消化吸收具有国际先进水平的国内唯一的全自动计算机玻璃钢管连续缠绕生产线技术,自主创新开发出ZXLX3000型玻璃钢管连续生产线并拥有自主知识产权.
ZXLX3000型玻璃钢连续缠绕生产特点：
生产效率高、产品质量稳定、自动化程度高、劳动强度低、模具成本低、卫生环保。
生产线成套设备有以下部分构成：
a、连续缠绕主机；
b、自动供料系统；
c、聚合系统；
d、自动跟踪切割系统；
e、平衡支撑自动移动系统；
f、套筒接头制造设备；
g、接头组装设备；
h、测试设备；
i、除尘及废气吸收系统
连续缠绕工艺

连续缠绕工艺允许以连续方式生产GRP管道和贮罐，完全依照A.S.T.M.,代码D2996（加强热塑树脂管道连续缠绕标准规范）型号1，级别2，等级E，还有ASTM D3517，ASTM D3754，ASTM 3262，BS 5480：1990，AWWA C950，AWWA，M45手册玻璃钢层压板被应用到一个移动的再形成模具上。模具是由缠绕在一个水平梁上的一根连续钢带形成, 钢带是由按所需管道的直径决定大小的钢盘支撑。依照以下程序：首先一层衬膜，缠绕在模具上，接下来一层表面纱，它们都是依靠适合的缠绕机来完成。依照设计要求，纱线加上短切纱，石英砂，聚酯树脂同时被分布到模具的合适位置上(基于缠绕技术基础)。最后，使用一层表面纱。在缠绕以后，管道就运行到固化位置，然后按照要求在线切割和打磨。
可选择的设备：
A） 纵向加强机：为了保证管道的轴向性能，我们可用此设备在进行环向缠绕的同时提供纵向的纤维。
B） 湿法夹砂系统：为了使管壁更加紧实和增加树脂及石英砂在结构层的含量，可在环向缠绕的同时使用湿法夹砂系统。
盘管器—用于Ф100-300可卷无接头型管道的