连云港市中通复合材料机械设备制造厂
主营:玻璃钢管道缠绕机+玻璃钢管道连续缠绕机+玻璃钢供水管生产线+玻璃钢排水管生产设备+玻璃钢电缆保护管缠绕机+玻璃钢电缆保护管生产线+玻璃钢管生产设备+玻璃钢管+电缆保护管+复合材料设备+储罐设备+管道设备
主营:玻璃钢管道缠绕机+玻璃钢管道连续缠绕机+玻璃钢供水管生产线+玻璃钢排水管生产设备+玻璃钢电缆保护管缠绕机+玻璃钢电缆保护管生产线+玻璃钢管生产设备+玻璃钢管+电缆保护管+复合材料设备+储罐设备+管道设备
品牌: | 型号: |
是否提供加工定制:是 | 电机功率:7.5(Kw) | 滚筒转速:12(r/min) |
摇摆角度:14(度) | 滚筒直径:10(mm) | 碾刀尺寸:16(mm) |
粒子直径:12(mm) | 装机总容量:10.5(Kw) | 外形尺寸:21(mm) |
重量:35(kg) |
我公司先进的湿法加砂工艺
从90年代玻璃钢夹砂管问世以来,我公司的夹砂缠绕设备发展经历了六个阶段,第一阶段是正缠绕正加砂,第二个阶段是反缠绕反加砂,第三个阶段是中加砂反缠绕,第四个阶段是反缠绕底加砂,第五个阶段是分层加砂,第六阶段是湿法加砂,只有不断创新,企业才有活力,才能立于不败之地。我公司连续创新的六代设备,每一代都是根据国内外最先进的工艺创新的,我公司目前拥有当今国内外最先进的缠绕设备,也拥有最先进的生产工艺以及当今最先进的设计软件,设计程序易于掌握,设计的各种数据准确无误,根据工艺的不同、各种参数、现场情况任意调整,十分灵活,同时我公司拥有国内外知名企业的各种设计软件工艺标准,至时全部免费赠送并包教包会。湿法加砂的工艺我公司设备已生产到了第2代,第一代是采用设备外混合的方法,即把树脂和促进剂、固化剂、石英砂按照一定的比例在设备外的混合器进行混合,混合后再输送到设备上进行缠绕,这种方法一般企业都想过,但大部分解决不了在工作中的树脂固化无法清洗的问题,而我们采用了特殊的配方,在搅拌器中及设备加砂时不固化,只有在缠好管子后树脂才固化,这种方法我公司已应用于生产,使用这种工艺缠出的管子的成本大大降低,产品的质量大大提高,在市场具有很强的竞争力。随着产品的发展,我公司又采用了国际上最先进的第二代湿法加砂的工艺,连续湿法加砂工艺即在设备内部输砂的过程中边输送,边将促进剂、树脂、固化剂、石英砂进行极为充分的混合,使加砂层的树脂含量从原来上加砂的31-35%降至现在10-14%左右,加砂过程中全部采用全自动化控制,生产效率极高,使每一粒石英砂都十分均匀的沾满了树脂,消除了预淋胶加砂时有的地方树脂特别多,有的地方树脂少,甚至有的石英砂还无树脂的现象,湿法夹砂产品质量大大提高,使管子的刚度比原来提高15%左右。
下面将各种加砂工艺含脂量进行比较:
序号 | 加砂方法 | 石英砂粒度 | 每层加砂的厚度 | 加砂层树脂含量% | 生产效率 | 石英砂层对缠绕层对树脂反吸情况 |
1 | 正加砂 | 20-60目 | 2-5毫米 | 31-35% | 低 | 反吸大 |
2 | 反加砂 | 20-60目 | 2-5毫米 | 31-35% | 低 | 反吸大 |
3 | 中加砂 | 20-40目 | 0-10毫米 | 20-28% | 中等 | 反吸大 |
4 | 底加砂 | 20-40目 | 0-10毫米 | 20-25% | 中等 | 反吸大 |
5 | 分层加砂 | 20-40目 | 0-20毫米 | 18-22% | 较高 | 反吸较大 |
6 | 湿法加砂 | 10-40目 | 10-60毫米 | 10-15% | 极高 | 基本无反吸 |
举例DN2200压力1Mpa,刚度10000的管子用不同的加砂方法、加砂层树脂成本的比较:
序号 | 加砂方式 | 加砂 层数 | 每层加砂 厚度 (毫米) | 加砂总厚度 (毫米) | 石英砂 用量 (公斤) | 树脂含量 (%) | 树脂用量 (公斤) | 树脂单价 (元/Kg) | 加砂树脂成本 (元) |
1 | 正加砂 | 7 | 4.61 | 32.8 | 3578 | 33% | 1180.74 | 13.5元/Kg | 15939.99 |
2 | 反加砂 | 6 | 4.61 | 32.8 | 3578 | 33% | 1180.74 | 13.5元/Kg | 15939.99 |
3 | 中加砂 | 4 | 8.07 | 32.8 | 3578 | 22% | 787.16 | 13.5元/Kg | 10626.66 |
4 | 底加砂 | 3 | 10.93 | 32.8 | 3578 | 21% | 751.38 | 13.5元/Kg | 10143.63 |
5 | 分层加砂 | 2 | 16.4 | 32.8 | 3578 | 19% | 679.82 | 13.5元/Kg | 8694.54 |
6 | 湿法加砂 | 1 | 32.8 | 32.8 | 3578 | 13% | 465.14 | 13.5元/Kg | 6279.39 |
如以上表格可以看出湿法加砂比上加砂每根降低成本9660.6元,比底加砂降低成本3864.24,比分层加砂降低2898.18元。湿法加砂的工艺大大的降低了树脂的含量,以前所有的加砂方法都是预浸胶的方法,及把树脂淋在石英砂上,靠树脂的浸透来粘结石英砂,这样就经常造成石英砂有的树脂太多,有的地方没有树脂,大大影响了产品的质量,而湿法加砂是在石英砂的输送过程中将树脂、固化剂、促进剂、石英砂在混合器中充分搅拌,使每一粒石英砂各个端面都有十分均匀的树脂,如用预淋胶的加砂方法,夹砂的厚度受限每缠一根管子需要反复多层加砂,而湿法加砂单层加砂可以加的非常厚,每根管子的夹砂层只要加一层砂即达到厚度,每年光兜砂布节约的成本就非常可观。夹砂完成后,再用气动或机械式压辊压实,使产品质量十分牢固,表面非常光滑,不但大大节约了产品的成本,而且产品质量也显著提高,刚度比正常的合格管道提高15%左右,外观非常美观。
一、夹砂缠绕机:
1、 缠绕直径范围:DN200——4000mm;
2、 最大缠绕长度:L=12000mm;
3、 总功率:38.72KW,主轴电机11KW,进口微机控制轴速在0-1450转/分范围内无级变速,行走小车5KW,由进口微机控制无级调速;
4、 缠绕角度:1-890;
5、 最大纱片宽:220mm;
6、 小车最大行走速度:1m/s;
7、 缠绕精度:±0.02
8、 定位精度:∠0.01mm;
9、 纱团数:20-60团
10、 主轴直径:(Ⅰ轴及Ⅱ轴、Ⅲ轴)均为Ф100;
11、 最大扭矩:16000N·M;
12、 速比范围:最小23,最大74.52;
13、 一次装砂量:0.5M3;65Kg/min;
14、 抽纱速度:当缠直径1米的管子、缠绕角为600时,在主轴1上的抽纱速度为0-120m/min,最高抽纱速度可达120m/min;当缠绕直径2米管子,缠绕角为600时,在主轴2上的抽纱速度为0-120m/min,最高排纱速度为120m/min;当缠绕直径50mm管子,缠绕角为600时,其抽纱速度为0-60m/min。
15、生产能力:300~1200Kg/h;
16、外形尺寸:(长×宽×高)
加工DN2500工件时为:20600×7500×6000(mm)(底加砂)
一、 制衬机:
1、 总功率:17.25KW
2、 外形尺寸:20600×6000×6000(mm)
二、 管道磨削修整机:
1、 修整产品直径:DN200~4000mm
2、 修整产品长度:L=12000mm
3、 总功率:10KW
4、 外形尺寸:16460×7000×4400mm
三、 管道脱模机:
1、 脱模管道直径:DN200~4000mm
2、 脱模推力;130T
3、 功率:16.1KW(柱塞泵7.5KW,液压泵3KW,卷扬5T)
4、 外形尺寸:47550×6000×4400mm
四、 固化站:
1、 总功率:64KW
2、 适用范围:Ф4000×12000(mm)
五、 淋浇系统:
1、 机械搅拌器容量:3m3
2、 功率:12KW
3、 树脂泵25Kg/min。