1．利用爆炸法加工金属幕墙是一项全新的产品，它是利用炸药爆炸产生的巨大压力，见铝板或其他金属板上瞬间压出凹凸图案，从而改变金属板表面状态，达到提高强度，增加花色品种的目的。提高使用档次，降低生产成本。而且爆炸加工与传统加工不同。他是一种高能率加工，对金属的加工往往是唯一可行的加工方法。这种方法对设备要求不高，加工时间短，劳动强度低，综合费用少，安全可靠，对模具的要求低。
2．技术、生产分析
技术方面：爆炸法加工金属幕墙是在专用模具中完成的。他是将预先加工出的模具放在下面，将铝板或其他金属板放在模具上面，引爆炸药瞬间完成印模过程（爆炸压力有几十万个大气压），在经过折边处理，粉末喷涂后，即成为铝幕墙用板或其他金属幕墙板；如是大批量生产模具，就用铸钢，使用次数可达几万次。如是单件小批量生产，模具一般就用纸，塑料板等作模具。
生产方面：爆炸法加工是一种技术性很强的加工方法，基本人员很少，一般有3~4人即可进行一班次生产操作。而且不需要特殊设备，对于大批量生产加工，可进行规范操作，在安全规范要注意，对于图案的复杂与否一般并不重要。还有压力加工的材料，铝、铜、钢、不锈钢板等都可加工。
3．市场分析
我国采用幕墙大量装饰建筑物时间有十几年了，现在铝塑板幕墙约1000万平方米/每年。其次玻璃幕墙一年消耗约500万平方米。石材幕墙用量也很大，最后是纯铝板幕墙，大约几十万平方米。如今各种幕墙争芳斗艳，而且各种幕墙各有优缺点；所谓铝塑板是上下两层薄铝板，中间夹层是聚氯乙烯或聚乙烯，经过粘接而成的建筑幕墙材料。他的优点是颜色均匀，色差小，重量轻，表面平整度好，被国内建筑幕墙所认可。价格在260~500/平方米之间，劣质板可到100.00元/平方米。但是铝塑板中的聚氯乙烯或聚乙烯在遇火燃烧时，会散发有毒的烟气。不适宜建筑防火要求较严的场合。不可用于餐饮业的外墙。又因为铝塑板是两种材料受冷热变化影响大，现在很多外墙铝塑板用过几年之后，表面明显变形，即使质量合格的铝塑幕墙板，因为铝板很薄，折角后强度较弱，容易折断。国外在高层建筑中极少使用铝塑板。以上各种原因，使铝塑板的使用受到限制。而且需要有新的材料代替。
玻璃幕墙以其独有的光泽及视觉效果，高雅的风格，在国内流行很快。又白玻璃发展到茶色玻璃，带色玻璃和各种节能的热反射镀膜玻璃。还有为了安全而生产的钢化，半钢化玻璃，钢化中空玻璃，夹层玻璃等。但最近国外又有一种新的低辐射链膜玻璃。现在玻璃幕墙基本是高档次幕墙。价格一般在1000元/平方米以上。而且随着环保要求，在使用中，其光污染很严重，强度差，墙体重，安全性差。只能在特殊的场合或同其他墙体配合使用。其用量越来越受限制。上海已明文规定在一定区域内不许使用玻璃幕墙。
最近纯铝板幕墙逐渐发展，纯铝板幕墙没有上述各种幕墙的缺点。而且具有铝塑板幕墙的优点。他表面平整度好，颜色均匀，色泽光滑细腻，几乎没有色差。饰面色彩丰富，除可涂饰各种着色表面外，还能施以仿天然花岗岩，大理石等印花涂膜，并有镜面板，雕花板等。而且铝材密度小，材质强度刚柔适中，易于加工。铝幕墙能够经得起长期风吹日晒不变色，不受自然磨损的影响。一般纯铝板幕墙铝板用合金铝板，厚度3mm，后面有加强筋。其造价同镀膜玻璃大体相当。所以在国外用品越来越大。适用于高层及高档公共建筑上。
爆炸法加工浮雕型纯铝板幕墙具有重量轻，强度高，寿命长，艺术欣赏价值高，一般寿命大于50年等优点。价格比纯铝板幕墙低很多。艺术效果好，浮雕图案可是建筑物呈现个性风格。与众不同。目前，国内没有生产此种产品的厂家。它具有纯铝板幕墙的一切优点。而且用板厚度在1.5mm~2mm之间。用纯铝板或合金铝板皆可（压力加工是金属硬化，提高强度）。不用加强筋（凹凸浮雕面可代替加强筋）。而且不发生反光现象。其成本价格低，爆炸加工及材料为150元/平方米。加上氟碳喷涂大约200元/平方米。卖价位为300元以上/平方米。在全国范围内推广，替代一部分玻璃幕墙、铝幕墙、铝塑幕墙，如今，建筑内外空间的融合，形成人、环境、空间和谐的统一；构成轻盈、秀美的景观效果，成为现代建筑艺术的标志之一。而且人们越来越多地进行综合考虑建筑外观效果，混合幕墙方式正在逐渐应用，如玻璃的光污染问题，建筑装饰幕墙时就将玻璃幕墙面积减少，加入其他幕墙材料进行分割，这样既体现了玻璃幕墙效果，又减少反光效应。爆炸法加工浮雕型纯铝板幕墙既能单独装饰幕墙，又能同其他幕墙混合使用，市场占有率1%，销售年产量达到10万平方米。产值3000万元。
4．经济效益
爆炸法加工浮雕型铝幕墙价格在每平方米300元以上。生产成本在每平方米200元左右。利润100元/平方米。毛利率30%左右。按销售年产量10万平方米。年产值3000万元。年利润1000万元。
5．开发步骤
金属幕墙国内已有标准，我们以其已有标准为基础。采用标准中的影响要求，规格，尺寸，按标准开发，小批量制作生产一些标准产品，试销，开鉴定会，完善软硬件。为大批量生产作充分准备。
