Z5050
最大钻孔直径Drilling capacity(mm) 50
最大攻丝直径Max.tapping dia.(mm) M20
立柱直径Column diameter  140
立柱最大行程Spindle travel(mm) 150
主轴中心至立柱母线距离Distance spindle axis to column generating line(mm) 330
主轴端至工作台面最大距离Max. Distance spindle nose to worktable(mm) 610
主轴端至底座工作台面最大距离Max. Distance spindle nose to base(mm) 1150
主轴锥度Spindle taper  MT4
主轴转速范围         Spindle speeds range(50Hz)(R·P·M) 70-2600
主轴转速级数Spindle speeds series  12
工作台面尺寸Dimension of worktable surface(mm) 500×500 
工作台行程Table travel（mm）540
底座尺寸Dimension of base（mm）760×500 
总高Overall height(mm)  2200
电动机功率Motor(kw)  1.5/2.2
净重/毛重N.G./G.W.(kg)  670/730
包装尺寸Packing case dimensions(mm) 1140×690×2150 

立式钻床
   加工特点：加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。
   钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动，并沿主轴方向进给，操作可以是手动，也可以是机动。
        立式钻床：立式钻床的主轴不能在垂直其轴线的平面内移动，转孔时要使钻头与工件孔的中心重合，就必须移动工件。因此，立式钻床只适合加工中小型工件

立式钻床　　主轴竖直布置且中心位置固定的钻床,简称立钻。常用于机械制造和修配工厂加工中、小型工件的孔。

　　加工前，须先调整工件在工作台上的位置，使被加工孔中心线对准刀具轴线。加工时，工件固定不动，主轴在套筒中旋转并与套筒一起作轴向进给。工作台和主轴箱可沿立柱导轨调整位置，以适应不同高度的工件。

　　立钻有方柱立钻和圆柱立钻两种，还有排式、多轴坐标和转塔等多种变型。①排式钻床：一般由2～6个立柱和主轴箱排列在一个公用底座上，各主轴顺次加工同一工件上的不同孔或分别进行各种孔加工工序，可节省更换刀具的时间，用于中小批量生产。②多轴立式钻床：机床的多个主轴可根据加工需要调整轴心位置，由主轴箱带动全部主轴转动,进行多孔同时加工，用于成批生产。③坐标立式钻床：在方柱立钻上加可纵、横移动的十字工作台而成，可按坐标尺寸进行钻削。④转塔立式钻床：多采用程序控制或数字控制，使装有不同刀具的转塔头自动转位、主轴自动改变转速和进给量,工件自动调整位置，实现多工序加工的自动化循环

立式钻床安全操作规程

　　一、操作者必须严格遵守维护使用设备的四项要求，五项纪律。严禁超负荷使用设备。

　　二、开车前，必须按照巡回检查点仔细进行检查，并按润滑图表进行润滑。

　　三、停车八小时以上再开动设备时，应先低速转动三至五分钟，确认运转正常后，再开始工作。

　　四、工作中必须正确安装工具，钻套要符合标准，锥面必须清洁无滑痕。

　　五、工作必须正确牢固的装卡在工作台上，钻透孔时必须在低面垫上垫块。

　　六、工作中不采用机动进给时，必须将控制螺帽向里推。

　　七、卸钻卡具时应用标准斜铁和用铜锤轻轻敲打，不准用其它东西乱打。

　　八、机床变速必须停车进行。设备开动后操作者不得离开或托人代管。

　　九、工作中各轴承的温度不得超过60℃，主轴轴承及主轴套的温度在最高转速时不得超过70℃。

　　十、工作中必须经常检查设备运转情况及润滑系统情况，如运转和润滑不良时，应停止使用设备。

　　十一、工作中严禁戴手套。

　　十二、非电工不准打开电器箱门。

　　十三、工作后须将手柄置于非工作位置，工作台降到最低位置，并切断电源。