幕墙密封胶老化检测所需的液体压力值可根据幕墙设计要求的最大风荷载计算，一般不超过5KPa，因此实验采用渗流流体压力可按3～5 KPa设计，属于低速流体，但液体压力必须保持稳定。液压伺服系统[1]有多种形式，本文自行设计，拟采用如下液压控制系统(见图2)
储液器的液位高度直接影响检测装置使用的压力，液位必须保持相对稳定，为此在储液器上方设立远红外液位控制器，当液位下降时输出信号与输出流量计给出信号到比例控制阀，开启电磁阀输入流体到储液器，使液位保持稳定。
密封胶缝老化检测装置工作状态充盈液体后(示意图如图3所示)，设检测装置盖顶面积为 ，液位压力为 ，则盖顶受到向上作用力 由下式求得：
3 实验与讨论
采用四块单层铝板，四边固定于用钢方管制成的框架，中间十字缝用密封胶注胶密封(如图4所示)。分别制作密封胶密封情况不同的几件试件，以模拟实际胶缝的老化开裂情况。检测装置安装在正中央，内容积为100×50×40mm，因此顶盖面积100×50mm2。
实验时采用 液体压力，由(12)式，盖顶受到向上作用力 ，检测装置周边需施加合力大于25 以便固定。当液流加入检测装置腔体，先将腔体上方空气排空，待液流充盈整个腔体，液压达到压力 时，将排气阀关闭。观察压力 及流量(流速)的变化。在选定时间例如30秒，进入管道流速为零，压力保持稳定，说明密封胶缝完好。如果流速为为零，压力也有微量变化，说明密封胶老化产生龟裂出现微裂纹。
若用微压计测出 ， 的压力后，可得密封胶渗流的压力分布及速度 分布的表达式。
若密封胶老化龟裂，裂纹很小，未形成渗流流速，流速出现脉动现象仍可判断其老化。如果裂纹微小，而且在表面浅层，不能用此方法判断，因而有局限性。
以上实验仅用铝面板的十字胶缝为例，还可用于玻璃面板及其它组合结构中。
在食品加工中用糖液对果脯进行真空（词条“真空”由行业大百科提供）浸渍，应用渗流流体力学原理[2]，在真空条件下利用浸渍液浓度差的渗透作用加速果脯的浸糖速度，极大地提高生产效率。本文首次采用渗流检测幕墙密封胶老化的方法具有创新性，实践证明行之有效，具有实用意义。
